8  Essais et vérifications

8.1  Généralités

Les essais et vérifications doivent être réalisés conformément au NF DTU 68.3 Partie 1-1-1 ainsi qu'aux 8.2 à 8.4.

8.2  Contrôle de bon achèvement

Les éléments suivants, s'ils sont présents, doivent être contrôlés visuellement :

  • les passages de transit (emplacement, taille) ;

  • les bouches de soufflage et d'extraction (emplacement, nombre par pièce, type, taille) ;

  • le réseau des conduits de soufflage et d'extraction (tracé, accès, trappes de visite, tés-souches, fixations, présence d'étanchéité aux raccords, isolation,...) ;

  • les organes d'équilibrage du débit (emplacement, nombre, type, accès,...) ;

  • les dispositifs atténuateurs de bruit (emplacement, nombre, type, accès,...) ;

  • les clapets coupe-feu (emplacement, nombre, type, position de la lame,...) ;

  • les unités de ventilation (emplacement, accessibilité, nombre, type, accès, support, présence de manchettes souples, alimentation électrique, dispositif de coupure électrique,...) ;

  • les conduits de refoulement et débouché en toiture (tracé, accès, dispositifs évitant la pénétration des eaux,...) ;

  • les prises d'air neuf et les rejets d'air ;

  • les dispositifs de commande et régulation (emplacement, accès, branchements électriques,...) ;

  • les câblages électriques (cheminement, protections contre les risques électriques,...) ;

  • les points d'évacuation de l'eau condensée, s'il y a lieu ;

  • tout autre élément requis par les spécifications de conception.

8.3  Contrôles fonctionnels

Les éléments suivants doit être contrôlés :

  • bouches : leur positionnement et les distances par rapport aux différentes parois (sol, mur et plafond) ;

  • passages de transit : les dimensions, le sens du passage de l'air,... ;

  • bouche d'extraction bi-débits : passage en grand débit et retour après temporisation

  • clapets coupe-feu : enclenchement, le fonctionnement report d'alarme,... ;

  • les organes d'équilibrage : la position des réglages,... ;

  • les unités de ventilation : le sens de rotation, la vitesse ou les autres réglages du débit d'air, le commutateur marche/arrêt,...

  • les dispositifs de commande et de régulation : fonctionnement,...

  • les alarmes : identifiées, présences, et fonctionnelles.

  • la présence et la bonne évacuation des condensats.

8.4  Mesures fonctionnelles

8.4.1  Mesure de pression à l'unité de ventilation

Ce contrôle n'est effectué que dans le cas d'installations collectives.

Une mesure de :

  • la dépression obtenue sur le conduit à l'amont immédiat de l'unité de ventilation ;

  • la pression obtenue sur le conduit à l'aval immédiat du ventilateur de soufflage.

    doit être réalisée afin de vérifier que le couple débit pression de l'unité de ventilation est en cohérence avec le dimensionnement de l'installation.

Les mesures doivent être réalisées, si possible, à au moins six diamètres de chaque unité de ventilation ou de tout accident de parcours.

Le rajout, en vue de ramener la pression à la valeur spécifiée, d'organes de réglage du débit, autres que ceux spécifiés lors des études de conception et de dimensionnement n'est pas admis

8.4.2  Mesure des débits et pressions aux bouches

8.4.2.1  Installations collectives

Après avoir sélectionné les deux logements comportant d'une part les bouches les plus défavorisées et d'autres part les bouches les plus favorisées aérauliquement, les bouches manoeuvrables par l'usager étant placées en position de grand débit vérifier que :

  • le débit extrait ou la dépression de fonctionnement à la ou aux bouches d'extraction ;

  • le débit soufflé aux bouches de soufflage ;

    restent, à la tolérance de mesure près, dans la plage de débit spécifiée lors des études de conception et de dimensionnement, ou de la plage de pression de fonctionnement de la bouche ou de l'élément de régulation.

NOTE

La tolérance de mesure en soufflage est communément prise à 20 %.

La tolérance de réglage correspond à la précision du moyen mis en oeuvre pour assurer l'équilibre des débits. La tolérance totale résultant de la mesure et du réglage ne doit pas dépasser 30 %.

L'écart entre le débit total soufflé et le débit total d'extraction à grand débit est conforme au 5.1.1 du présent document.

Les bouches manoeuvrables par l'usager étant placées en position de petit débit.

Ces mesures sont réalisées de la même façon à petit débit. De plus, le débit extrait à la ou aux bouches dites les plus favorisées reste, à la tolérance de mesure près, dans la plage de débit spécifiée lors des études de conception et de dimensionnement est vérifié.

Vérifier que :

  • la dépression à l'aval de la bouche la plus favorisée ;

  • la pression à l'amont du régulateur le plus favorisé au soufflage.

    s'écartent de moins de 5 Pa de la dépression spécifiée lors des études de dimensionnement.

Les vérifications peuvent s'opérer soit directement par la mesure du débit extrait (dans ce cas, s'assurer que la présence de l'appareil de mesure ne modifie pas de façon significative ce débit), soit de façon indirecte par la mesure de la pression à la bouche. Si la bouche sur laquelle on effectue les mesures est manoeuvrable par l'usager, répéter ces mesures pour chacune de ses positions de commande.

Si la bouche sur laquelle les mesures sont effectuées, est raccordée à un appareil à gaz, procéder à la dépose préalable du conduit de raccordement. Dans le cas où le bon fonctionnement de l'appareil à gaz nécessite une dépression dans le conduit de raccordement supérieur à 5 Pa, il convient d'effectuer une correction du débit mesuré.

8.4.2.2  Installations individuelles

La mesure des débits extraits et soufflés doit être effectuée conformément au 8.4.2.1 sur l'ensemble des bouches.