9  Exécution des travaux

Chaque pièce ou local fermé est considéré séparément.

9.1  Disposition et implantation des revêtements

La raideur du produit requiert une très bonne technicité pour la découpe des lés et pour les ajustages avec un trusquin.

NOTE

Les variations dimensionnelles des revêtements en linoléum dues aux variations de l'humidité relative de l'atmosphère nécessite une attention particulière de la part de l'entreprise concernant le collage.

9.1.1  Disposition des lés

Sauf prescriptions spéciales précisées dans les DPM (Documents Particuliers du Marché), la disposition des lés doit répondre aux règles suivantes :

  • les rouleaux utilisés dans un local doivent appartenir au même lot ;

  • l'entrepreneur effectue une étude du calepinage pour répondre aux exigences suivantes :

    • les lés sont positionnés dans le même sens, sauf indication particulière de la fiche technique du revêtement ;

      NOTE 1

      Ils peuvent notamment être positionnés dans le sens inverse dans le cas d'un revêtement à motif.

    • les joints entre les lés doivent, dans la mesure du possible et compte tenu de la largeur utilisée, être placés en dehors des zones de fort trafic prévisible.

  • deux lés d'une largeur inférieure à la laize normale usuellement utilisée dans le local ne peuvent être posés l'un à côté de l'autre. Ils peuvent, par contre, être posés de part et d'autre d'un lé normal ;

  • les lés sont orientés dans les pièces vers le mur de la fenêtre principale ou dans le sens longitudinal.

Dans le cas de revêtements de sol à motifs répétitifs, ces revêtements sont raccordés de façon à assurer la continuité d'aspect d'un lé à l'autre. Ils peuvent présenter de petits décalages ou lignages aux raccords entre les lés adjacents plus ou moins perceptibles à l'oeil selon le dessin choisi.

Dans les circulations, les lés sont disposés dans le sens de la circulation principale ou dans le sens de la largeur.

NOTE 2

La pose dans le sens de la largeur permet de réduire les chutes de revêtement.

9.1.2  Disposition des dalles et lames

Sauf prescriptions spéciales précisées dans les DPM (Documents Particuliers du Marché), la disposition des dalles et lames répond aux exigences suivantes :

  1. les dalles et lames utilisées dans un même local (ou pièce) d'un même coloris appartiennent au même lot ;

  2. l'entrepreneur procède à une étude d'implantation des dalles et lames en prenant en compte les conditions suivantes :

    • l'un des côtés de la dalle ou lames est parallèle au grand côté du local ;

    • l'implantation des dalles et lames doit être telle que la dimension en rives soit à minima au moins égale à une demi-dalle ou une demi-lame pour permettre un bon collage.

  3. pose des dalles :

    Sauf prescriptions particulières dans les DPM et par le fabricant, les dalles sont posées à sens contrarié à 90°, voir Figure 2 a.

    Toutefois, certaines dalles peuvent être posées à sens parallèle si ce type d'orientation est proposé par le fabricant. Les dalles peuvent être disposées, soit selon le principe classique (joints alignés dans les deux sens), voir Figure 2 b, soit avec des joints décalés (coupe de pierre), voir Figure 2 c, soit de façon aléatoire, voir Figure 2 d.

    La pose en diagonale constitue une prescription spéciale. Elle requiert des adaptations et est considérée comme plus délicate à réaliser, voir 9.3.1.2.

  4. pose des lames :

    Les lames sont toujours disposées à joints décalés, voir Figure 2 c.

NOTE

Tous les décalages de joints sont admis.

Figure 2  Disposition des dalles

9.2  Pose des revêtements de sol en linoléum en lés par collage en plein

9.2.1  Préparation du matériau

Procéder à la découpe des lés unis en laissant une marge suffisante dans les deux dimensions pour réaliser les joints et les arasements.

NOTE

Pour les lés à motifs, ils sont habituellement coupés avec une marge correspondant à la longueur d'un motif.

9.2.2  Application de la colle

Avant tout encollage, nettoyer soigneusement la surface à encoller.

Les températures d'emploi de la colle doivent être respectées et compatibles avec les dispositions du 8.2 du NF DTU 53.12 P1-1-1. Les colles ne doivent pas être utilisées à une température du support inférieure à + 10 °C ni à une température ambiante, au niveau du support, supérieure à + 30 °C.

Il est nécessaire d'homogénéiser la colle avant emploi et de respecter les prescriptions d'usage de la colle.

Le collage de la partie du revêtement en linoléum en lés marquée par la barre d'étuve nécessite l'utilisation d'une colle contact ou d'une méthodologie spécifique au revêtement.

9.2.3  Pose et positionnement du matériau

Les revêtements de sol en linoléum sont collés en plein sur le support. Le positionnement des lés doit satisfaire aux dispositions du 9.1.1.

Une coupe nette et systématique des bords peut être nécessaire en fonction du revêtement. La chute des lisières par tranchage des deux lés contigus successivement, permet d'obtenir un bon ajustement au niveau de la ligne du joint.

La coupe destinée à la réalisation des joints sera effectuée de façon à ce qu'il reste entre les lés une ouverture < 1 mm, sans que les bords se touchent.

9.2.4  Zone du revêtement en lé déformée par les barres d'étuve

Ces zones déformées ou marquées par les barres d'étuve sont éliminées.

NOTE

Certains fabricants proposent une méthodologie spécifique au revêtement permettant de mettre en oeuvre les revêtements en linoléum non acoustique.

9.2.5  Affichage des lés

Les revêtements en linoléum avec l'envers en toile de jute s'affichent dans le frais.

Les revêtements en linoléum avec envers polyester, mousse ou liège s'affichent après respect du temps de gommage.

Les moitiés de lés sont rabattues sur elles-mêmes, soit dans le sens de leur largeur, soit dans le sens de leur longueur puis affichées sur les zones du support correspondant aux demi lés à rabattre. Toute superposition de colle aux raccordements des deux zones de pose doit être évitée et cet emplacement doit être marouflé particulièrement.

9.2.6  Marouflage

Après affichage des lés, maroufler d'abord à la main au fur et à mesure de la pose, puis avec le rouleau quand le marouflage manuel est terminé. Passer le rouleau dans le sens transversal des lés puis sur leur longueur.

NOTE

Il est possible de maintenir chargées (par exemple avec de petits sacs de sable) les zones où l'adhérence est difficile.

9.2.7  Exécution des joints

Pour les revêtements en lés, les joints sont systématiquement soudés à chaud avec cordon d'apport.

Le traitement à chaud ou "thermocollage" est réalisée au plus tôt le lendemain de la pose et après chanfreinage d'environ 2 mm de profondeur.

Après dépoussiérage de la rainure d'une largeur de 3,5 mm environ, un chalumeau à main ou un chariot automatique est utilisé en suivant les indications de la fiche technique du revêtement.

Après exécution de la soudure, l'arasement du cordon après un pré-arasage est réalisé.

9.3  Pose des dalles et lames par collage en plein

9.3.1  Implantation et tracé

Les tracés (ou « lignes de base ») nécessaires au respect des dispositions du 9.1.2 et à l'alignement des dalles ou lames dans les deux directions sont tracés, suivant les principes ci-dessous :

9.3.1.1  Pose droite

Tracer l'axe central 1 du local dans le sens de la longueur, qui devrait être la ligne de démarrage, puis l'axe perpendiculaire 2, au milieu de cet axe.

Puis :

  • mesurer la distance des axes aux plinthes en longueur (A) et largeur (B) du local ;

  • diviser les distances A puis B par la dimension de la dalle ou lame pour en déterminer le nombre de dalles ou lames entières.

La coupe restant jusqu'à la plinthe, en démarrant la 1ère dalle ou lame contre l'axe perpendiculaire, doit être :

  • soit supérieure à une demi-dalle ou à une demi largeur de lame ;

  • soit supérieure à 1/3 de la longueur de lame pour les lames dont le rapport L/l > 3.

Sinon, décaler la première dalle pour placer l'axe en son centre et tracer la nouvelle ligne de démarrage contre la dalle.

9.3.1.2  Pose diagonale

Après avoir tracé les axes 1 et 2, tracer les bissectrices partant du centre et démarrer indifféremment dalle ou lame centrée ou contre les axes.

9.3.2  Application de la colle

Avant tout encollage, aspirer soigneusement la surface à encoller.

Les températures d'emploi de la colle doivent être respectées et compatibles avec les dispositions du 8.2 du NF DTU 53.12 P1-1-1. En tout état de cause, les colles ne doivent pas être utilisées à une température du support inférieure à + 10 °C ni à une température ambiante, au niveau du support, supérieure à + 30 °C.

Il est nécessaire d'homogénéiser la colle avant emploi et de respecter les prescriptions d'usage de la colle.

L'encollage du support démarre au centre de la pièce contre la ligne de démarrage sur une longueur la plus grande possible.

NOTE

Dans le cas de grandes surfaces, on procèdera par tronçons.

9.3.3  Pose du matériau

Les revêtements en linoléum avec l'envers en toile de jute s'affichent dans le frais.

Les revêtements en linoléum avec envers polyester, mousse ou liège s'affichent après respect du temps de gommage.

La première dalle ou lame est posée au centre de la pièce et les suivantes de part et d'autre de celle-ci.

Après avoir posé la première rangée, répartir les dalles ou lames contre la ligne perpendiculaire en effectuant une pose en escaliers.

9.3.4  Marouflage

Après avoir posé quelques dalles ou lames, maroufler avant tout nouveau déplacement, particulièrement aux joints (zone critique de collage) à l'aide d'un rouleau à maroufler. Au fur et à mesure de la pose, chaque dalle ou lames est marouflée manuellement.

Veiller à assurer un marouflage soigné, d'abord au fur et à mesure, en insistant sur les joints, puis sur toute la surface.

NOTE

Un marteau à plaquer avec la panne transversale habillée de tapis aiguilleté donne de bons résultats pour ces opérations.

Cylindrer les dalles et lames avec un rouleau d'environ 60 kg tous les 10 m2 réalisés.

9.3.5  Coupes et découpes

Les coupes se font au fur et à mesure de la pose de manière à afficher les dalles et lames gabarits dans une colle suffisamment piégeante.

Les coupes sont réalisées par superposition d'une dalle ou lames selon la méthode de découpe au report.

Les découpes, au droit des huisseries et autres points singuliers, seront réalisées pendant le temps de travail de la colle.

9.3.6  Exécution des joints

Pour les revêtements en dalles ou lames, les joints sont soit :

  • laissés vifs dans les locaux où la présence d'eau est occasionnelle7 ;

    7)

    Ils sont assimilés aux locaux classés E1 au sens du classement UPEC.

  • soudés à chaud avec cordon d'apport dans le cas de locaux où la présence d'eau est fréquente8.

    8)

    Ils sont assimilés aux locaux classés E2 au sens du classement UPEC.

    1. le chanfrein, la soudure, l'arasement sont réalisés, au moins 24 h après la pose, sur un revêtement exempt de poussière ;

    2. un chanfreinage des joints est réalisé jusqu'à la toile de jute ou autre toile ;

    3. les cordons de soudure fournis ou préconisés peuvent être de même coloris ou d'un coloris contrasté par rapport à celui du revêtement selon prescription ;

    4. après dépoussiérage de la rainure d'une largeur de 3,5 mm environ, un fer à souder ou un chariot automatique est utilisé en suivant les indications de la fiche technique du fabricant du revêtement ;

    5. la largeur du joint soudé doit être régulière.

Après exécution de la soudure, l'arasement du cordon après un pré-arasage est réalisé.

9.4  Traitement des rives, seuils, pénétrations

9.4.1  Locaux à présence d'eau occasionnelle9

9)

Ils sont assimilés aux locaux classés E1 au sens du classement UPEC.

Sur tous les types de supports les dispositions suivantes s'appliquent :

  • sauf dispositions particulières inscrites dans les DPM (Documents Particuliers du Marché), le revêtement est simplement arasé en rive ;

  • lorsque le local est adjacent à un local à présence d'eau prolongée10, se reporter aux dispositions du 9.4.2.2.2.

    10)

    Ils sont assimilés aux locaux classés E3 au sens du classement UPEC.

9.4.2  Locaux à présence d'eau fréquente11

11)

Ils sont assimilés aux locaux classés E2 au sens du classement UPEC.

9.4.2.1  Supports à base de liants hydrauliques

Se reporter aux dispositions du 9.4.1.

9.4.2.2  Support bois et chapes fluides à base de sulfate de calcium

En complément des dispositions décrites au 9.4.1, les dispositions ci-dessous s'appliquent :

9.4.2.2.1  Traitement des rives

Aux rives du revêtement, l'entreprise s'assure que la jonction est faite entre les supports verticaux et horizontaux et qu'aucun vide n'existe entre les deux. Dans le cas contraire, l'entreprise avertit le maître d'ouvrage pour qu'il commande les travaux nécessaires.

Le traitement des rives est réalisé par l'une des 3 méthodes suivantes :

  • remontée en plinthe du revêtement, décrit au 9.4.2.2.1.1 ;

  • plinthe manufacturée, décrit au 9.4.2.2.1.2 ;

  • plinthe confectionnée dans le revêtement, remontée de plinthe, décrit au 9.4.2.2.1.3.

Dans le cas d'une pose sur chape ou dalles sur isolant, le traitement des rives se fait uniquement par remontée en arrondi sur une forme d'appui manufacturée, voir Figure 3.

9.4.2.2.1.1  Remontée en plinthe du revêtement

Pour une remontée en arrondi sur une forme d'appui manufacturée, voir Figure 3 :

  • le revêtement doit toujours être supporté et remonté sur un minimum de 7 cm de haut et maximum 15 cm ;

  • le revêtement est mis en forme, découpé en tenant compte d'une marge pour sa remontée en plinthe et collé sur la partie horizontale du support ;

  • le revêtement en plinthe est arasé à hauteur déterminée, puis collé sur le support vertical, soit par double encollage, soit au moyen d'un adhésif adapté ;

  • les angles rentrants et les pièces triangulaires nécessaires à la réalisation des angles sortants sont soudés à chaud avec cordon d'apport, voir Figure 4 ;

  • les cordons de soudure sont arasés ;

  • la partie du revêtement relevée en plinthe peut-être recouverte par un profilé fixé ou par le revêtement mural ;

  • pour les angles entrant et sortant, la forme d'appui est coupée à l'onglet ;

Dans le cas de chape ou dalle flottante, la remontée en plinthe se fait sur profilé d'appui, lui-même uniquement fixé sur la partie sol.

Figure 3  Remontée en plinthe sur appui manufacturé

Figure 4  Soudures en rives pour un revêtement en lés

9.4.2.2.1.2  Plinthe manufacturée

On utilise des plinthes d'au moins 7 cm de hauteur et maximum 15 cm avec retour horizontal, talon, d'au moins 3 cm.

Le revêtement est soudé à des plinthes et des angles préformés compatibles avec le revêtement ou des bandes de revêtement préalablement découpées et ajustées et dans tous les cas collés d'abord sur la paroi verticale sur une hauteur comprise entre 7 cm minimum et 15 cm maximum.

La méthode de pose est la suivante, voir Figure 5 :

  1. mise en place d'une plinthe souple par double encollage et marouflage ;

  2. les tronçons successifs des plinthes sont soudés à chaud entre eux ;

  3. ensuite, l'arasement entre le revêtement et le talon de la plinthe souple est réalisé ;

  4. puis le fraisage du joint entre la plinthe et le revêtement est effectué ;

  5. enfin, la soudure à chaud avec cordon d'apport du joint qui se trouve entre le talon de la plinthe et le revêtement est réalisée.

Figure 5  Soudure à une plinthe manufacturée

9.4.2.2.1.3  Plinthe confectionnée dans le revêtement, remontée de plinthe

Découpage d'une bande entre 10 et 18 cm pour avoir un talon minimum de 3 cm, si possible issue du même lot. Les plinthes sont confectionnées directement par l'entreprise à partir du revêtement de sol.

Le collage de ces plinthes est fait selon les dispositions décrites pour les plinthes manufacturées au 9.4.2.2.1.2.

9.4.2.2.2  Traitement des seuils

Les joints de seuil vers des locaux non traités en linoléum soudés à chaud avec cordon d'apport doivent être calfatés.

Ce calfeutrement est réalisé avec un mastic adapté après dépoussiérage.

La barre de seuil est fixée sans percement.

9.4.2.2.3  Pénétrations (passages de tuyauterie)

La continuité du revêtement ne doit être interrompue par aucune pénétration (passages de tuyauterie). Si les pénétrations existent, établir, en avant des tuyaux, un pan coupé ou un socle d'une hauteur d'au moins dix centimètres contre lequel sera fait le relevé vertical, voir Figure 6.

Figure 6  Traitement des pénétrations sur supports bois

9.5  Prescriptions particulières pour la pose en escalier

Un profilé « nez de marche » doit être mis en oeuvre.

9.5.1  Pose par collage en plein des dalles, des lames et des lés

Le découpage et la pose des plats de marches et des contremarches par collage en plein s'effectuent séparément.

9.5.2  Pose des nez de marche

  1. nez de marche métalliques :

    • les nez de marche métalliques avec ou sans lames antidérapantes sont vissés et collés sur leur support ;

    • le choix du mode de fixation des nez de marche doit tenir compte de la sévérité du trafic.

  2. nez de marches souples :

    • les nez de marches synthétiques, droits ou bec de corbin, sont fixés par collage sur leur support avec des colles adaptées à cet usage ;

    • en aucun cas, la languette du nez de marche ne doit être supprimée. L'intégralité du profil du nez de marche doit être conservée. La retombée (jupe) sur la contremarche ne doit jamais être collée.

9.6  Prescriptions particulières pour la pose en cas de joint de fractionnement thermique ou de dilatation

Ces joints sont traités, selon les dispositions décrites au 9.1.1.3 du NF DTU 53.12 P1-1-1.

Au niveau de ces joints :

  • les tranches du revêtement doivent être protégées ;

  • le revêtement doit être collé de part et d'autre du joint.

9.7  Exigences vis-à-vis de l'ouvrage fini en partie courante

Les tolérances de planéité sont au plus égales à celles des supports.

Le revêtement doit être adhérent au support sans cloque ni déformation. Il doit présenter des joints rectilignes et/ou des soudures d'aspect uniforme.

En ce qui concerne les revêtements à dessins, ils doivent être réalisés de façon à assurer la continuité d'aspect. Des interstices, décalages ou lignages, plus ou moins perceptibles à l'oeil selon les dessins sont acceptés.

En cas de pose de dalles ou lames, la persistance d'un effet damier est normale et plus ou moins important selon les motifs et coloris. Elles peuvent présenter des interstices, décalages ou lignages.