5  Matériaux pour le montage et le hourdage

NOTE

Les mélanges utilisés pour le montage peuvent être soit préparés sur le chantier, soit fournis prêts à l'emploi.

5.1  Composants des mélanges

5.1.1  Liants

5.1.1.1  Liants hydrauliques

Il s'agit de :

  • ciments courants (CEM I, CEM II, CEM III et CEM V) conformes aux normes NF EN 197-1 et NF EN 197-4 ;

  • ciments à maçonner (MC) conformes à la norme NF EN 413-1 ;

  • chaux de construction conformes aux normes NF EN 459-1 et 459-3 :

    • chaux hydrauliques naturelles (NHL et NHL-Z) ;

    • chaux hydrauliques artificielles (HL) ;

    • chaux aériennes hydratées calciques (CL) ou dolomitiques (DL).

5.1.1.2  Liants gypseux

Ce sont les plâtres conformes à la NF EN 13279-1.

5.1.2  Sables et granulats pour mortiers

Les sables et granulats utilisés doivent répondre aux prescriptions de la norme NF EN 13139.

5.1.3  Eau de gâchage

L'eau de gâchage doit répondre aux prescriptions de la norme NF EN 1008.

5.1.4  Produits d'addition dans les mortiers préparés sur le chantier

5.1.4.1  Adjuvants

Les adjuvants doivent répondre aux prescriptions de la norme NF EN 934-3.

5.1.4.2  Autres produits d'addition

Les produits, le cas échéant, incorporés aux mortiers de ciment et ou de chaux pour améliorer l'adhérence au support, doivent être compatibles avec le milieu basique.

5.2  Mélanges de hourdage pour joints épais

5.2.1  Recettes correspondantes aux briques de terre cuite

5.2.1.1  Mélange de hourdage pour briques à enduire

Le hourdage de briques comportant une rangée d'alvéoles ou d'épaisseur inférieure ou égale à 6 cm peut s'effectuer en utilisant :

  • soit un plâtre à briqueter (C2) ;

  • soit un mortier bâtard : dosage global en liants de 350 kg à 400 kg, dont 100 kg à 150 kg de ciment courant (CEM) et 250 kg à 300 kg de chaux hydraulique (NHL, NHL-Z ou HL) par mètres cubes de sable sec ;

  • soit un mortier de chaux hydraulique (NHL, NHL-Z ou HL) ou de ciment à maçonner (MC) : 350 kg à 450 kg par mètres cubes de sable sec ;

  • soit un mortier prêt à l'emploi, respectant les dosages ci-dessus.

Le hourdage de briques comportant au moins deux rangées d'alvéoles et d'épaisseur strictement supérieure à 6 cm peut s'effectuer en utilisant :

  • soit l'un des produits ci-dessus ;

  • soit un mortier de ciment courant (CEM) : 300 kg à 400 kg par mètres cubes de sable sec.

5.2.1.2  Produits de hourdage pour briques destinées à rester apparentes

Pour le montage de ces cloisons, on peut adopter :

  • soit un mortier bâtard ciment courant (CEM)/chaux aérienne : dosage global en liants de 350 kg à 400 kg dont 150 kg à 200 kg de ciment courant et 150 kg à 250 kg de chaux aérienne hydratée calcique (CL) par mètres cubes de sable sec ;

  • soit un mortier de chaux hydraulique (NHL, NHL-Z ou HL) ou de ciment à maçonner (MC), dosage en liants de 350 kg à 450 kg par mètres cubes de sable sec ;

  • soit un mortier de ciment courant (CEM) : dosage en liants de 300 kg à 400 kg par mètres cubes de sable sec ;

  • soit un mortier prêt à l'emploi, respectant les dosages ci-dessus.

5.2.2  Recettes correspondantes aux blocs en béton de granulats courants

5.2.2.1  Mélange pour blocs courants

Le hourdage des cloisons en béton se fait à l'aide d'un mortier courant dont le dosage en liants doit respecter les valeurs ci-après (par mètres cubes de sable sec) :

  • mortier de chaux hydraulique (NHL, NHL-Z) : 350 kg à 450 kg ;

  • mortier de ciment (CEM) : 300 kg à 350 kg ;

  • mortier bâtard : dosage global en liants de 350 kg à 400 kg dont environ 100 kg à 150 kg de ciment (CEM) et 250 kg à 300 kg de chaux hydraulique (NHL, NHL-Z ou HL).

5.2.2.2  Mélange pour blocs apparents

Le mortier est choisi prêt à gâcher ou bien fabriqué sur site. Les liants sont les mêmes que ceux indiqués en 5.2.2.1.

La quantité de liants pour les blocs apparents ne doit pas être inférieure à 300 kg par mètres cubes de sable sec.

5.3  Mortiers de hourdage fournis prêts à l'emploi

Les mortiers de hourdage prêts à l'emploi doivent soit :

  • respecter les dosages (mortiers de recettes) pour joints épais donnés ci-dessus au 5.2 ;

  • faire l'objet d'un Avis Technique ou d'un Document Technique d'Application1 favorable pour l'emploi auquel ils sont destinés définissant les prescriptions applicables et les conditions limites d'exécution ;

  • répondre aux spécifications de la norme NF EN 12860.

5.4  Cas particulier du béton cellulaire autoclavé posé à joints minces

Le mortier de type (T) doit être conforme à la norme NF EN 998-2 et aux exigences suivantes :

  • ses propriétés rhéologiques doivent être adaptées au profil structurel du matériau à coller et à l'outil d'application préconisé ;

  • sa rétention d'eau doit être adaptée à la porosité du matériau à coller et l'épaisseur minimale du joint (1 mm) ;

  • son aptitude au mouillage (transfert du mortier frais à l'écrasement) doit être adaptée à la surface du matériau ;

  • sa Durée Pratique d'Utilisation (DPU) et son Temps Ouvert (TO) doivent être compatibles avec l'application sur chantier.

La preuve de la conformité à ces exigences doit être fournie par un Avis Technique ou un Document Technique d'Application 1.

Les liants-colles et colles de blocage à base de plâtre utilisés pour le montage de cloisons en blocs de béton cellulaire autoclavé doivent répondre aux spécifications de la NF EN 12860 et aux spécifications additionnelles de l'Annexe A du présent document.

5.5  Mortiers de montage des maçonneries de pierre naturelle

(Inséré par l'Amendement A1)

5.5.1  Mortiers de recette pour le montage des éléments de pierre naturelle

5.5.1.1  Joints courants

Il convient de choisir parmi les dosages dans les Tableaux 1, 2 et 3, en fonction de la résistance moyenne à la compression normalisée (fb) en MPa des pierres naturelles selon NF EN 772-1.

Pour certaines pierres, il convient de s'assurer que le produit montage ne risque pas de tacher les pierres (voir annexe D).

Tableau 1  Dosage des mortiers pour le montage de blocs de pierres naturelles fb > 40 MPa

Tableau 2  Dosage des mortiers pour le montage de blocs de pierres naturelles fermes 10 < fb (MPa) ≤ 40 (1/2)

Tableau 2  Dosage des mortiers pour le montage de blocs de pierres naturelles fermes 10 < fb (MPa) ≤ 40 (2/2)

Tableau 3  Dosage des mortiers pour le montage de blocs de pierres naturelles tendres telles que 4 MPa ≤ fb ≤ 10 MPa

5.5.1.2  Joints courants au plâtre coulé

Le plâtre est coulé après obturation des contours de lits et de joints, suivant la méthode dite au godet. Ce mode de pose est pratiqué avec des pierres calcaires tendres.

Le mortier de rejointoiement pour ce procédé sera compatible avec le plâtre (suivre les indications du fabricant).

Il ne faut pas utiliser des mortiers à base de ciment, tel le mortier d'enduit industriel (CR) par exemple.

5.5.2  Mortiers performanciels pour le montage d'éléments de pierre naturelle

Les critères généraux de choix des mortiers adaptés sont les mêmes qu'au paragraphe 3.6.3.2 du NF DTU 20.1 P1-2.

De plus, ils devront satisfaire aux exigences suivantes :

  • résistance à la compression : catégorie M 2,5 (selon la NF EN 1015-11) au moins ; rétention d'eau du mortier frais : dans le cas de pierre à forte absorption d'eau par capillarité (C1w,s ou C2w,s supérieur à 200 g/m2·s0.5), le mortier frais doit avoir une forte rétention d'eau. Les éléments de pierre devront alternativement être humidifiées surtout par temps chaud ;

  • pour le montage de pierre apparente ayant un coefficient d'absorption d'eau par capillarité C1w,s ou C2w,s inférieur à 50 g/m2·s0.5, le coefficient d'absorption d'eau par capillarité C du mortier (selon NF EN 1015-18) sera inférieur à 0.5 kg/m2·min0.5.

5.5.3  Mortiers pour joints minces

Le choix d'un mortier (T) pour le montage à joints minces des éléments de pierre naturelle dimensionnées, données à l'aide d'un outil particulier et dans des épaisseurs admissibles se fera selon les critères définis dans le NF DTU 20.1 statuant sur la compatibilité satisfaisante de ces divers paramètres, voir NF DTU 20.1 P1-2 (CGM) et Annexe D du présent document.

NOTE 1

Une certification sur la compatibilité mortier de montage – élément de maçonnerie permet de répondre à ces critères.

NOTE 2

L'outil généralement utilisé pour le montage à joints minces avec la pierre naturelle est la pelle crantée.