7  Mise en oeuvre pour les installations dont la température de service est comprise entre 0 °C et la température ambiante

7.1  Isolation des tuyauteries hydrauliques

7.1.1  Généralités

  • Chaque tuyauterie est isolée individuellement ou par groupe de tuyauteries à même régime de températures ;

  • Pour les tuyauteries verticales, des entretoises sont mises en place tous les 5 m pour empêcher le glissement du matériau isolant.

7.1.2  Parties droites

7.1.2.1  Isolant

  1. Isolant rigide cellulaire

    1. Enduction

      Les joints longitudinaux et circonférentiels seront systématiquement traités par application d'un mastic permanent.

      • 1ère solution : « enduction du subjectile »

        Le collage, l'enduction et le jointoiement des éléments entre eux sont assurés par l'application d'un mastic ou d'une colle compatible avec la température de fonctionnement de l'installation, le traitement anticorrosion et la nature du matériau isolant. La justification de la compatibilité du système d'isolation est apportée par le fournisseur.

        Les surfaces des coquilles en contact avec le subjectile sont enduites de mastic permanent.

      • 2ème solution : « pose par enduction segmentée »

        Les coquilles sont posées avec un cordon de mastic en tête d'une des extrémités et en contact avec le subjectile. Dans ce cas, le diamètre intérieur de la coquille doit être au moins égal au diamètre extérieur du subjectile en respectant les tolérances dimensionnelles des produits.

        L'application d'une bande grasse ne nécessite pas d'enduction de la coquille sur le subjectile.

    2. Jointoiement

      • Jointoiement par cordon

        Pour toute épaisseur d'isolant inférieure ou égale à 50 mm, un joint, type cordon, de 5 à 10 mm de diamètre sera réalisé le plus proche possible du pare-vapeur.

        Pour toute épaisseur d'isolant supérieure à 50 mm, deux joints, type cordon, seront réalisés : un joint de 5 à 10 mm de diamètre le plus proche possible du subjectile et un second joint identique disposé le plus près possible du pare-vapeur.

      • Jointoiement complet

        Le jointoiement peut être effectué sur la surface totale de l'épaisseur de l'isolant.

    3. Maintien

      Le maintien des éléments isolants nus est assuré par des bandes adhésives armées ou par des cerclages de feuillard en plastique.

      Le maintien des éléments isolants pré-revêtus est assuré par des bandes adhésives respectant l'intégrité du produit.

  2. Mousse élastomère flexible

    Les manchons sont soit fendus et collés longitudinalement sur site, soit pré-adhésivés longitudinalement en usine. À chacune de leurs extrémités, les manchons sont collés sur la tuyauterie sur une longueur minimale de 25 mm. Les manchons sont collés bout à bout (jointoiement circonférentiel).

    Les collages s'effectuent avec une colle compatible avec le matériau et la température de fonctionnement de l'installation.

    Le temps de cure de la colle doit impérativement être respecté avant tout recouvrement éventuel des joints et avant toute mise en service de l'installation. Sur les réseaux d'eau glacée, une languette isolante - ou bande isolante - longitudinale de recouvrement d'une largeur minimale de 40 mm doit être mise en place sur les joints externes.

    NOTE

    Pour une isolation réalisée en panneaux ou en rouleaux, les techniques de collage et de recouvrement restent les mêmes. La découpe des panneaux se fait selon les surfaces à isoler.

    Dans le cas d'une isolation multicouches, les joints longitudinaux et circonférentiels sont décalés et collés. La mise en oeuvre des autres couches est identique à celle de la première.

7.1.2.2  Pare-vapeur

Pour le système isolant, la lame d'air équivalente sd doit être supérieure ou égale à 40 m (sd ≥ 40 m).

Dans le cas d'un résultat inférieur à 40 m, un pare-vapeur est nécessaire.

La continuité du pare-vapeur est assurée en tout point de la surface extérieure de l'isolant. L'intégrité doit être préservée, en particulier, contre les perforations ou les dégradations.

Pour les installations situées en extérieur, le revêtement pare-vapeur est étanche aux intempéries.

7.1.2.3  Revêtement

  1. Généralités

    • Une protection mécanique de l'isolant est mise en oeuvre sur les circuits extérieurs ou dans les zones où l'isolant peut être détérioré ;

    • Lors de la mise en place du revêtement, les dispositions sont prises pour empêcher la perforation du pare-vapeur ;

    • Dans certains cas, et sous réserve d'assurer la continuité telle que décrite au 7.1.2.2, le pare-vapeur peut assurer le rôle de revêtement.

    NOTE

    La résistance mécanique du revêtement n'est pas prévue pour supporter une charge (circulation des personnes, chemins de câbles, autres tuyauteries, etc.).

  2. Revêtement métallique

    Les tôles sont découpées aux dimensions voulues, pré-percées, formées et moulurées. Les épaisseurs minimales à utiliser sont indiquées au Tableau 2 ci-dessous :

    Tableau 2  Épaisseurs minimales des tôles

    • Assemblage longitudinal

      Le joint longitudinal est assemblé, par vis ou rivets, en vérifiant que le pare-vapeur a été protégé pour empêcher sa perforation lors de l'assemblage, ou par cerclage au moyen de feuillards métalliques.

      L'espace maximal entre fixation est de 250 mm. Il est prévu une fixation aux extrémités de chaque élément, hors recouvrement.

    • Recouvrements

      Les recouvrements sont disposés de la façon suivante :

      • Le recouvrement longitudinal minimal est de 15 mm ;

      • Sur les tuyauteries horizontales, le recouvrement longitudinal ne doit pas se trouver dans un secteur de 30° de part et d'autre de la génératrice supérieure de la tuyauterie (sauf impossibilité physique). Sur les tuyauteries verticales, le sens de recouvrement longitudinal est placé à l'opposé de la direction des pluies dominantes ;

      • Le recouvrement circonférentiel est de 15 mm, il peut s'effectuer moulure dans moulure jusqu'à une circonférence isolée de 800 mm. Au-delà de 800 mm, un recouvrement circonférentiel de 30 mm est nécessaire.

  3. Revêtement non métallique

    1. Enduit

      Le revêtement par enduit est composé de deux couches avec interposition d'un tissu imputrescible (verre ou polyester).

      Les arrêts d'isolation sont protégés.

      Pour les installations situées en extérieur, le revêtement pare-vapeur est étanche aux intempéries.

    2. Membrane composite

      Ce revêtement est constitué d'un complexe résine/tissu ou mat de verre revêtu d'un gel coat.

    3. Feuille PVC

      Les feuilles PVC ne sont pas utilisables en extérieur.

      Les feuilles sont découpées en éléments correspondants aux dimensions voulues, en prévoyant un recouvrement longitudinal et circonférentiel d'au moins 15 mm.

      La fixation doit s'effectuer :

      • Soit par agrafage en vérifiant que le pare-vapeur a été protégé pour empêcher sa perforation lors de l'assemblage ;

      • Soit par rivets en vérifiant que le pare-vapeur a été protégé pour empêcher sa perforation lors de l'assemblage ;

      • Soit par ruban adhésif ;

      • Soit par collage.

    4. Autres revêtements souples ou semi-rigides

      Les complexes techniques souples ou semi-rigides sont découpés en éléments correspondants aux dimensions voulues, en prévoyant un recouvrement longitudinal et circonférentiel.

7.1.2.4  Support

  • L'épaisseur d'isolation sur le support doit être au moins égale à celle de l'isolant de la partie courante ;

  • L'entretoise isolante dépasse longitudinalement de part et d'autre du support afin de faciliter le raccordement avec le matériau isolant et le pare-vapeur ;

  • L'entretoise comprend le pare-vapeur conformément au 7.1.2.2 et la protection de l'isolant conformément au 7.1.2.3.

7.1.2.5  Points singuliers

  1. Arrêt d'isolation et piquages

    Au droit des arrêts d'isolation, un pare-vapeur doit être appliqué sur l'épaisseur de l'isolant et il doit être compatible avec la température de service de la tuyauterie. (voir croquis ci-dessous).

    NOTE

    La compatibilité se vérifie à partir des fiches techniques des fabricants

    Figure 6  Arrêt d'isolation - monocouche

    Figure 7  Arrêt d'isolation - multicouche

    Figure 8  Principe d'isolation des pénétrations non isolées

    Figure 9  Principe d'isolation des pénétrations isolées

    Pour les mousses élastomères, il est nécessaire de réaliser un collage de l'isolant à la liaison isolant/métal.

  2. Traversée de parois

    Le système isolant de la tuyauterie doit être continu dans la traversée de parois.

7.1.3  Coudes

Les coudes sont isolés par :

  • Coquilles, manchons ou douelles découpés en segments au gabarit de la courbure ;

  • Coudes préfabriqués ;

  • Façonnage de l'isolant.

La mise en place est assurée comme pour l'isolation des parties droites.

7.1.4  Isolation des accessoires

7.1.4.1  Généralités

Sont classés parmi les accessoires :

  • Les brides ;

  • La robinetterie ;

  • Les filtres ;

  • Les clapets.

Les accessoires sont intégrés dans une isolation continue telle que décrite ci-après en laissant libre accès aux organes de manoeuvre.

7.1.4.2  Boîtiers rigides

Les boîtiers en deux ou plusieurs éléments assemblés par vis, rivets ou par attaches à levier sont réalisés en tôle d'épaisseur au moins égale à celle de l'isolation de la tuyauterie adjacente.

  1. Isolant

    L'isolation est réalisée suivant la même technique que celle des tuyauteries et de même épaisseur (épaisseur prise au-dessus des brides). La surépaisseur, par rapport à l'épaisseur de la tuyauterie adjacente, est prolongée de part et d'autre des brides d'une longueur égale à la surépaisseur. Le volume d'air à l'intérieur des boîtiers doit être réduit par un isolant adapté.

  2. Pare-vapeur

    Le pare-vapeur est exécuté conformément aux prescriptions du 7.1.2.2.

  3. Revêtement

    Une protection mécanique de l'isolant est mise en oeuvre sur les circuits extérieurs ou dans les zones ou l'isolant peut être détérioré.

    Toutes les dispositions sont prises pour empêcher la perforation du pare-vapeur lors de la mise en place du revêtement.

    Dans certains cas, et sous réserve d'assurer la continuité telle que décrite au 7.1.2.2, le pare-vapeur peut assurer le rôle de revêtement.

    1. Revêtement métallique

      Les tôles sont découpées aux dimensions voulues, pré-percées, formées et moulurées. Les épaisseurs minimales à utiliser sont indiquées au Tableau 2 ci-dessus.

      • Assemblage longitudinal

        Le joint longitudinal est assemblé par vis ou rivets, en vérifiant que le pare-vapeur a été protégé pour empêcher sa perforation lors de l'assemblage, ou par cerclage au moyen de feuillard métallique.

        L'espace maximal entre fixation est de 250 mm. Il est prévu une fixation aux extrémités de chaque élément, hors recouvrement.

      • Recouvrements

        Les recouvrements sont disposés de la façon suivante :

        • Le recouvrement longitudinal minimal est de 15 mm ;

        • Sur les tuyauteries horizontales, le recouvrement longitudinal ne doit pas se trouver dans un secteur de 30° de part et d'autre de la génératrice supérieure de la tuyauterie. Sur les tuyauteries verticales, le sens de recouvrement longitudinal est placé à l'opposé de la direction des pluies dominantes ;

        • Le recouvrement circonférentiel est de 15 mm, il peut s'effectuer moulure dans moulure jusqu'à une circonférence isolée de 800 mm.

    2. Revêtement non métallique

      1. Enduit

        Le revêtement par enduit sera composé de deux couches avec interposition d'un tissu de verre ou de polyester.

        Les arrêts d'isolation sont protégés.

        Pour les installations situées en extérieur, le revêtement « résiste pare-vapeur » est étanche aux intempéries.

      2. Membrane composite

        Ce revêtement est constitué d'un complexe résine/tissu ou mat de verre revêtu d'un gel coat.

      3. Feuille PVC

        Les feuilles PVC ne sont pas utilisables en extérieur.

        Les feuilles sont découpées en éléments correspondants aux dimensions voulues, en prévoyant un recouvrement longitudinal et circonférentiel d'au moins 20 mm.

        La fixation doit s'effectuer :

        • Soit par agrafage en vérifiant que le pare-vapeur a été protégé pour empêcher sa perforation lors de l'assemblage ;

        • Soit par rivets en vérifiant que le pare-vapeur a été protégé pour empêcher sa perforation lors de l'assemblage ;

        • Soit par ruban adhésif ;

        • Soit par collage.

      4. Autres revêtements souples ou semi-rigides

        Les autres revêtements souples ou semi-rigides sont découpés en éléments correspondants aux dimensions voulues, en prévoyant un recouvrement longitudinal et circonférentiel.

7.1.4.3  Boîtiers souples

Il s'agit d'éléments souples préfabriqués ou façonnés sur site, à partir d'un isolant adapté à la température de service. Le volume d'air à l'intérieur des boîtiers doit être réduit par un isolant adapté.

Les boîtiers sont maintenus par collage, bande isolante auto-adhésive ou bande auto-agrippante, ou par tourniquets de bâche quart de tour, ou par sangles et boucles.

NOTE

Pour les boîtiers installés sur des accessoires situés à l'extérieur, des dispositions particulières sont prises afin de résister aux intempéries et au rayonnement solaire : choix de la nature de la toile, du fil de couture et du plan de joint.

7.2  Isolation des appareils

Les conduits de section rectangulaire sont considérés comme des appareils.

7.2.1  Isolant

La mise en oeuvre de l'isolant est exécutée conformément aux prescriptions du 7.1.2.1.

Les fonds, brides de corps, trous d'homme et cônes peuvent être isolés par des éléments préformés.

7.2.2  Pare-vapeur

Le pare-vapeur est exécuté conformément aux prescriptions du 7.1.2.2.

7.2.3  Revêtement

7.2.3.1  Revêtement métallique

  1. Généralités

    Les épaisseurs minimales de tôle sont celles indiquées au tableau 2 du 7.1.2.3 b).

  2. Surfaces planes ou cylindriques

    Les surfaces planes ou cylindriques sont découpées aux dimensions voulues, roulées et moulurées.

    Les recouvrements minimaux sur génératrices et directrices sont de 30 mm.

    Les joints sont assemblés par vis ou rivets en vérifiant que le pare-vapeur a été protégé pour empêcher sa perforation lors de l'assemblage.

    L'espace minimal entre points de fixation est de 250 mm.

    Le montage doit être effectué en tenant compte du sens de la goutte d'eau et des vents dominants.

  3. Fond

    Sauf prescription contraire indiquée au Document Particulier du Marché, la forme du revêtement est la forme du fond.

    Les tôles sont tracées suivant épure, découpées, roulées et moulurées et fixées par rivets ou vis comme indiqué ci-dessus.

    Les recouvrements minimaux sont de 30 mm entre tranches.

7.2.3.2  Revêtement non métallique

Se reporter au 7.1.2.3 c).

7.2.4  Points singuliers

  1. Plaque et timbre

    Les plaques ou les timbres de l'appareil sont repérés sur l'isolation finie.

  2. Support

    1. Berceau

      L'appareil est séparé du berceau par une entretoise isolante. Si l'appareil est directement posé sur le berceau celui-ci est isolé de la même façon que l'appareil et est séparé de son socle par une cale isolante.

    2. Pieds

      Si l'appareil repose sur des pieds, ceux-ci sont isolés de la même façon que l'appareil et sont séparés de leur socle par une cale isolante.

    3. Jupe

      Si l'appareil repose sur une jupe, celle-ci est isolée de la même façon que l'appareil, sur ses faces externes et internes.

7.3  Isolation des réservoirs

7.3.1  Isolant

  • La fixation des panneaux isolants est assurée par collage ;

  • Les panneaux isolants sont posés jointifs. Le jointoiement des éléments entre eux est assuré par l'application d'un mastic permanent ou d'une colle selon le matériau isolant ;

  • Les mastics et adhésifs mis en oeuvre doivent être compatibles physiquement et chimiquement avec le matériau isolant et le traitement anticorrosion être adapté aux conditions de services.

7.3.2  Pare-vapeur

Le pare-vapeur est exécuté conformément aux prescriptions du 7.1.2.2.

7.3.3  Revêtement métallique

Le revêtement est réalisé en tôles planes ou nervurées fixées sur les ceintures. L'assemblage des rangées successives de tôles tient compte des phénomènes de dilatation.

7.3.3.1  Virole ou partie cylindrique

  1. Tôles planes

    • Les tôles lisses sont découpées aux dimensions voulues, percées, roulées et moulurées ;

    • Les recouvrements minimaux sur génératrices et directrices sont de 50 mm ;

    • Les tôles sont assemblées par vis ou rivets ;

    • L'espace maximal entre points de fixation est de 250 mm ;

    • Les recouvrements sont exécutés de façon à empêcher les entrées d'eau.

  2. Tôles nervurées

    • Le recouvrement des ondes verticales tient compte du vent dominant ;

    • Le recouvrement longitudinal est d'au moins une onde et s'obtient par superpositions des nervures de rive de deux profils contigus ;

    • Les fixations sont placées en fond d'onde, en fonction du profil avec au minimum cinq fixations par tôles en partie haute et basse et trois fixations sur les ceintures intermédiaires ;

    • Le recouvrement transversal est d'au moins 100 mm.

7.3.3.2  Toit

  1. Tôles planes (ou lisses)

    • Le revêtement est réalisé en tôles planes découpées suivant épure et disposé radialement ;

    • Les tôles sont séparées de l'armature par un matériau de rupture de pont thermique ;

    • La fixation des tôles sur l'armature s'effectue par vis auto-taraudeuses munies de rondelles d'étanchéité disposées tous les 150 mm. Les tôles sont fixées entre elles par vis avec rondelles d'étanchéité ou rivets écartés tous les 150 mm. Le recouvrement circonférentiel minimal est de 200 mm avec double cordon d'étanchéité pour les pentes inférieures à 25 cm/m.

    Pour les toits plats et coniques, les tôles sont assemblées par agrafage debout de 25 mm de hauteur (voir schémas 22.1 et 22.2 du Tableau A.1 de l'Annexe A). Pour les toits bombés, les tôles sont assemblées par moulure mâle femelle avec recouvrement de 50 mm minimum avec interposition de mastic d'étanchéité (voir schéma 21.2 du Tableau A.1 de l'Annexe A).

    Le montage des tôles doit être effectué dans le sens de la goutte d'eau et des vents dominants.

  2. Autres types de tôles

    Voir NF DTU 40.35 « en plaques nervurées issues de tôles d'acier revêtues ».

7.3.4  Revêtement non métallique

Voir 7.1.2.3. c).

7.4  Isolation des conduits aérauliques

7.4.1  Généralités

  • Sont traités les conduits aérauliques circulaires et rectangulaires pour la ventilation, la climatisation et le renouvellement d'air dans le domaine du bâtiment ;

  • Chaque conduit est isolé individuellement ou par groupe de conduits à même régime de températures.

7.4.2  Isolant

  1. Isolant rigide cellulaire

    • Le collage de l'isolant est assuré par un adhésif ;

    • Les joints longitudinaux et circonférentiels seront systématiquement traités par application d'un mastic ;

    • L'isolant en partie inférieure du conduit rectangulaire est maintenu par des fixations mécaniques.

  2. Laines minérales

    Fixation de l'isolant sur le conduit :

    • Pour tout type de conduit, il est nécessaire d'assurer un recouvrement minimum de 50 mm longitudinal et circonférentiel par des languettes, préfabriquées ou confectionnées sur site. Ces dernières devront nécessairement être agrafées. Une bande adhésive d'aluminium doit être apposée par-dessus les agrafes ;

    • Pour les conduits rectangulaires dont un côté est de dimension supérieure à 600 mm, un complément de maintien est à prévoir, soit par collage, soit par embrochage sur des clips adhésifs ou sur des aiguilles soudées espacées au maximum de 400 mm. Cette disposition ne s'applique pas à la face supérieure des conduits ;

    • Pour les conduits cylindriques, un complément de maintien est à prévoir : soit par la mise en place de feuillards souples, soit par bandes adhésives armées, soit par collage.

  3. Mousse élastomère flexible

    1. Fixation de l'isolant sur le conduit

      Pour les conduits, l'ensemble des collages s'effectue avec une colle compatible avec le matériau et la température de fonctionnement de l'installation. Le temps de cure de la colle doit impérativement être respecté avant tout recouvrement éventuel du joint et avant toute mise en service de l'installation.

      • Conduits rectangulaires :

        Les sections sont découpées au développé de la conduite dans le panneau ou le rouleau et collées sur le subjectile.

        Les sections posées sur le conduit sont mises en oeuvre en compression au niveau du joint avec la section suivante. Les joints sont collés (joint section/section et joint section/butée de conduit).

        Une bande isolante de recouvrement d'une largeur minimum de 40 mm doit être posée sur les joints.

      • Conduits cylindriques :

        Voir 7.1.2.1.b).

    2. Maintien mécanique

      Il est réalisé par les méthodes de jointoiement exposées à l'article 1 ci-dessus. La fixation assure le maintien.

7.4.3  Support

Le support doit être isolé et il doit y avoir continuité de l'épaisseur de l'isolant avec celle du conduit.

7.4.4  Pare-vapeur

Pour le système isolant, la lame d'air équivalente sd (= épaisseur × μ (coefficient de résistance à la vapeur d'eau)) doit être supérieure ou égal à 40 m. Dans le cas d'un résultat inférieur à 40 m, un pare-vapeur est nécessaire.

La continuité du pare-vapeur est assurée en tout point de la surface extérieure de l'isolant. L'intégrité doit être préservée, en particulier contre les perforations ou les dégradations.

7.4.5  Revêtement de protection

  • Une protection mécanique de l'isolant est mise en oeuvre sur les circuits extérieurs ou dans les zones où l'isolant peut être détérioré ;

  • Toutes dispositions sont prises pour empêcher la perforation du pare-vapeur lors de la mise en place du revêtement ;

  • Dans certains cas, et sous réserve d'assurer la continuité telle que décrite au 7.1.2.2, le pare-vapeur peut assurer le rôle de revêtement ;

  • Pour les installations situées en extérieur, le revêtement pare-vapeur est étanche aux intempéries ;

  • Pour les surfaces planes supérieures situées en extérieur et exposées aux intempéries, une pente de 3 % évacuera les eaux de ruissellement.

7.4.6  Points singuliers

7.4.6.1  Trappe de visite

L'isolation de la trappe doit être démontable.

Une identification de la trappe doit être visible sur le revêtement extérieur.

7.4.6.2  Manchette souple

Un arrêt d'isolation sera réalisé au droit du cadre de la manchette souple.

7.4.6.3  Piquages divers

Il doit y avoir continuité de l'isolant et du pare-vapeur entre le conduit principal et le piquage.