3 Termes et définitions

Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.

3.1 verre ou vitrage monolithique

verre constitué d'une seule feuille de verre

3.2 verre ou vitrage simple

verre monolithique ou feuilleté

3.3 glace (ou verre recuit)

verre silicate sodo-calcique plan, transparent, clair ou coloré, à faces parallèles et polies, obtenu par coulée continue et flottage sur un bain de métal

3.4 verre étiré

verre de silicate sodo-calcique plan, transparent, clair ou coloré, obtenu par étirage continu, initialement vertical, d'épaisseur régulière, et dont les deux faces sont polies au feu

3.5 verre imprimé

verre silicate sodo-calcique plan, translucide, clair ou coloré, obtenu par coulée continue et laminage entre des rouleaux

3.6 verre imprimé armé

verre de silicate sodo-calcique plan, translucide clair ou coloré, obtenu par coulée continue et laminage entre des rouleaux, qui comporte un treillis en fil d'acier soudé à toutes les intersections introduit dans le verre au cours du processus de fabrication. Les surfaces peuvent être soit imprimées, soit lisses

3.7 verre armé poli

verre de silicate sodo-calcique plan, transparent, clair à faces parallèles et polies, fabriqué par doucissage et polissage des faces du verre armé

3.8 verre profilé armé ou non armé

verre silicate sodo-calcique, translucide, clair ou coloré, obtenu par coulée et laminage et suivi d'un processus de formage en U

3.9 verre borosilicate

verre plan transparent clair ou coloré de composition spéciale réduisant le coefficient de dilatation de manière à le rendre insensible au choc thermique

3.10 verre vitrocéramique

verre plan transparent clair ou coloré de composition spéciale réduisant le coefficient de dilatation, le rendant insensible au choc thermique

3.11 verre de sécurité trempé thermiquement

verre dans lequel une contrainte superficielle permanente en compression a été induite par un procédé de chauffage et de refroidissement contrôlé afin de lui donner une résistance accrue aux contraintes mécaniques et thermiques. En cas de bris, le verre se fragmente en un grand nombre de petits morceaux dont les chants sont en général peu tranchants

3.12 verre émaillé trempé

verre de silicate sodo-calcique trempé thermiquement dont la surface est couverte totalement ou partiellement par un procédé d'émaillage minéral à chaud. Après trempe, le frittage de céramique devient une partie intégrante du verre

3.13 verre durci thermiquement

verre dans lequel une contrainte superficielle permanente en compression a été induite par un procédé de chauffage et de refroidissement contrôlé afin de lui donner une résistance accrue aux contraintes mécaniques et thermiques. En cas de bris, le verre se fragmente de manière équivalente au verre recuit

3.14 traitement " Heat Soak "

traitement thermique appliqué au verre trempé thermiquement. Le verre trempé thermiquement et traité Heat Soak présente un risque résiduel réduit de cassure spontanée du à la présence d'inclusions critiques de sulfure de nickel

3.15 verre feuilleté

assemblage d'une feuille de verre avec une ou plusieurs feuilles de verre et/ou feuilles de vitrages plastiques assemblés par un ou plusieurs intercalaires

3.16 intercalaire de vitrage feuilleté

couche ou matière ayant pour fonction d'assembler les feuilles de verre ou de plastique. Elle peut également donner des performances supplémentaires au produit fini. Exemple : résistance à l'impact, résistance au feu, contrôle solaire, isolation acoustique

3.17 vitrage isolant

assemblage constitué de deux vitrages au minimum, séparés par un ou plusieurs espaceurs, scellé de manière étanche le long de la périphérie, mécaniquement stable et durable

3.18 vitrage simple bombé

vitrage soumis à un traitement thermique qui, lors du ramollissement, est mis en forme par gravité sur une forme représentant une partie de cylindre ou de cône ; il peut être recuit, feuilleté ou trempé

3.19 verre thermo-formé

vitrage soumis à un traitement thermique qui, lors du ramollissement, est mis en forme par gravité sur un moule ; la déformation de sa surface peut être plus ou moins importante, la périphérie du verre restant généralement plane, il peut être recuit, feuilleté ou trempé

3.20 verre dépoli

verre plan ou déformé à chaud, attaqué sur toute ou partie de sa surface par un jet de sable ou un acide, ce qui lui confère une certaine translucidité

3.21 verre à couches

verre de base sur lequel a été déposé une ou plusieurs couches minces solides de matériaux inorganiques par diverses méthodes de dépôt, afin de modifier une ou plusieurs de ses propriétés

3.22 faces des vitrages

les faces des composants verriers sont repérées, de l'extérieur vers l'intérieur, comme dans la figure 1

Figure 1 - Dénomination des faces

3.23 façonnage

toute opération mécanique visant à modifier l'aspect et/ou la forme du produit verrier (chants, trous, encoches, angles, etc.)

Tableau 1 - Façonnage des chants

3.24 vitrages inclinés

Figure 2 - Vitrages inclinés

3.25 couvre-joint - serreur

profilé destiné à maintenir les vitrages en feuillure par serrage (généralement par vissage) sur montant ou traverse d'ossature secondaire

Figure 3 - Couvre-joint - Serreur

3.26 stabilisateur

élément en verre simple recuit ou feuilleté recuit, destiné à renforcer la rigidité des vitrages verticaux à bord(s) libre(s)

3.27 contreventement

élément en verre trempé destiné à renforcer la résistance, la stabilité et la rigidité de toute ou partie d'une installation en verre trempé, ou d'une installation mixte. Il peut être réalisé en une ou deux parties

NOTE

Conventionnellement, le contreventement en verre trempé est associé aux installations en verre trempé et aux installations mixtes ; le stabilisateur est associé aux vitrages relevant de la NF DTU 39.