Annexe G (normative) Conditions d'acceptation des fournitures de plaques de plâtre armées de fibres
G.1 Généralités
G.1.1 Caractéristiques contrôlées
L'acceptation porte sur l'ensemble des caractéristiques définies dans la norme NF EN 15283-2 pour les plaques de plâtre armées de type GF-W1 et GF-W2, y compris la résistance au cisaillement (résistance de la liaison plaque-sous-structure) et au 3.2.6 du présent document.
Le contrôle porte aussi sur la détermination par essai du facteur de résistance à la diffusion de la vapeur d'eau (μ) et de l'épaisseur de la lame d'air équivalente (sd) par application de la NF EN ISO 12572, lorsqu'il est prévu d'utiliser les plaques de plâtre fibrées en vue de maitriser la diffusion de l'humidité dans la paroi.
G.1.2 Date et lieu d'acceptation
L'acceptation doit être effectuée au moment de la prise en charge des produits.
Quel que soit le lieu de livraison, la date d'acceptation doit être fixée d'un commun accord, les parties doivent être présentes ou représentées.
G.1.3 Choix de l'organisme chargé de l'acceptation du lot et du laboratoire d'essais
L'acceptation du lot de plaques doit être réalisée par un organisme reconnu et indépendant qui doit être soit un organisme notifié, soit un organisme d'inspection conforme à la NF EN ISO/CEI 17020. Il intervient pour l'acceptation du lot et pour la conformité du lot en fonction des résultats d'essais.
Les essais doivent être effectués dans un laboratoire conforme à la norme NF EN ISO/CEI 17025.
Cette exigence est remplie en cas de laboratoire accrédité par le COFRAC, pour ces essais.
L'attention est attirée sur le fait que l'exécution des essais de laboratoire destinés à vérifier la conformité des plaques armées de fibres aux spécifications de la norme nécessite un délai minimal de huit semaines.
G.1.4 Symboles
G.1.4.1 Lettres symboles
Voir également la norme NF EN 15283-2.
Ac : Nombre d'acceptations
AQL : Niveau de qualité acceptable
ETmoyennes : Écart type entre les moyennes des plaques
L : Seuil limite d'exigence
m : Nombre d'éprouvettes découpées dans chaque plaque de l'échantillon et dans chacune des deux directions
n : Taille de l'échantillon (nombre de plaques)
N : Nombre de plaques dans un lot, c'est-à-dire taille du lot
Re : Nombre de rejets
t : Coefficient à appliquer pour obtenir la valeur d'exclusion unilatérale à 5 % lié au nombre de plaques
U : Plafond limite d'exigence
G.1.4.2 Indices
I : Relatif au contrôle de lot par mesures
i : Numéro de l'éprouvette dans la série d'une même plaque (i = 1, 2,..., n)
j : Numéro d'identification de la plaque essayée dans l'échantillon (j = 1, 2,..., m)
si : Relatif à un plan d'échantillonnage simple
G.2 Échantillonnage
G.2.1 Identification du lot
S'assurer que le lot à contrôler est constitué d'un ensemble de plaques provenant du même fabricant et étant de même type, qualité, classe et gamme d'épaisseurs ou épaisseur. Dans le cas contraire, chaque lot doit être contrôlé.
G.2.2 Lots de contrôle
G.2.2.1 Échantillonnage des plaques
Dans chaque lot à contrôler, le nombre de plaques à sélectionner au hasard convenu au préalable entre les parties pour l'essai dépend de la taille du lot à contrôler.
G.2.2.2 Tailles de l'échantillon pour un contrôle par mesures
La taille de l'échantillon nl est donnée dans le Tableau G.1.
 : Façades à ossature bois/NF DTU 31.4 P1-2 (mai 2020)/image/tab_ALPH_1_21.png)
Tableau G.1 Taille de l'échantillon nl
G.3 Méthode d'essai
G.3.1 Échantillonnage et découpe des éprouvettes
Le nombre minimum d'éprouvettes m découpées dans chaque plaque est donné dans la norme NF EN 15283-2 pour la méthode d'essai concernée (article 5).
La découpe des éprouvettes est également réalisée selon la norme NF EN 15283-2 (article 5).
G.3.2 Expression des résultats d'essai
Les résultats d'essai sont exprimés selon la norme NF EN 15283-2 (article 5).
G.3.3 Évaluation des résultats d'essai
Les résultats d'essai selon évalués en calculant le 5 % quantile inférieur L5% et le quantile supérieur U5%, selon L5% = valeur moyenne - t x ETmoyennes et U5% = valeur moyenne + t x ETmoyennes
Les valeurs de t, en fonction de la taille de l'échantillon nl sont données dans le Tableau G.2.
Le résultat du contrôle est satisfaisant, si L5% calculé est égal ou supérieur, à la limite seuil d'exigence (L) ou si U5% est égal ou inférieur à la limite plafond d'exigence (U).
Le contrôle par mesures correspond à l'exigence qu'au moins 95 % du lot pour chaque caractéristique soit au-dessus du seuil limite d'exigence (L) ou au-dessous du plafond limite d'exigence (U).
 : Façades à ossature bois/NF DTU 31.4 P1-2 (mai 2020)/image/tab_ALPH_1_22.png)
Tableau G.2 Valeurs de t unilatérales en fonction de la taille de l'échantillon nl
G.3.4 Conditions d'acceptation ou de rejet du lot
G.3.4.1 Contrôle par attributs
Dans le but d'évaluer les résultats d'essai où la plaque est simplement classée comme « défectueuse » ou « non défectueuse », on doit réaliser le contrôle par attribut.
G.3.4.2 Plan d'échantillonnage
La taille de l'échantillon nl qui dépend de la taille du lot contrôlé NI est donnée dans le Tableau G.1.
Si le nombre de défectueux trouvé dans l'échantillon est égal ou inférieur au nombre d'acceptation Ac du Tableau G.3, considérer le lot contrôlé comme acceptable.
Si le nombre de défectueux est égal ou supérieur au nombre de rejets Re, rejeter le lot contrôlé.
 : Façades à ossature bois/NF DTU 31.4 P1-2 (mai 2020)/image/tab_ALPH_1_23.png)
Tableau G.3 Nombre d'acceptations Ac et de rejets Re par rapport à la taille de l'échantillon d'un plan d'échantillonnage simple pour un contrôle par attributs
G.3.5 Rapport de contrôle
Le rapport de contrôle d'un lot de plaques doit contenir au minimum les informations suivantes :
la date et le lieu de l'échantillonnage et les personnes présentes lors de l'échantillonnage ;
la taille du lot contrôlé ;
le marquage des plaques de l'échantillon par l'organisme chargé de l'acceptation ;
la description de chaque lot contrôlé (au moins le fabricant ou le fournisseur, le type, la qualité, l'épaisseur) ;
les résultats d'essai pour chaque lot contrôlé selon G.3.2 et G.3.3 ;
la décision sur la conformité du lot contrôlé avec les exigences selon G.3.4.
G.4 Spécificités de réalisation des essais et interprétation des essais de résistance à la diffusion de vapeur d'eau selon NF EN ISO 12572
Le nombre d'éprouvettes prélevées par plaque pour la vérification de chaque caractéristique et le plan de découpe des plaques sont déterminés selon la norme NF EN 15283-2.
Les essais de type initiaux sont effectués sur 3 plaques échantillons par gamme d'épaisseurs demandée (c'est-à-dire 3 en petite épaisseur, 3 en moyenne épaisseur et 3 en forte épaisseur). Chaque plaque échantillon est prélevée au hasard dans des lots provenant si possibles de 3 dates de production différentes et en appliquant le Tableau G.1 « Taille de l'échantillon nl. ».
Chaque plaque échantillon est représentative de la gamme d'épaisseurs à laquelle elle appartient.
Les valeurs sd et μ déclarées sont issues du plan d'échantillonnage. La valeur de chaque lot soumis à l'essai est la moyenne des résultats d'essais menés conformément à la présente annexe :
sur 5 éprouvettes de chaque lot en coupelle humide ; et
sur 5 éprouvettes de chaque lot en coupelle sèche ;
Les valeurs déclarées sont la valeur la plus faible des valeurs moyennes mesurées (sd m,min) et la valeur la plus forte des valeurs moyennes mesurées (sd m,max).