4 Mise en oeuvre

4.1 Généralités

4.1.1 Façonnage, formage, usinage, soudage

Le présent document ne vise pas :

Tous les façonnages et formages des éléments en PVC, même ceux faisant intervenir un procédé de chauffage par immersion dans un liquide chaud, ou à l'aide d'un chalumeau à flamme molle par exemple, aussi bien sur chantier qu'en atelier de chantier.
Les soudages effectués soit par chalumeau à air chaud, avec baguette d'apport, soit par résistance électrique chauffante.
Toutes les opérations d'usinage, sauf la confection à la lime ou à la meule, à l'aide d'un outil spécial des chanfreins nécessaires sur les extrémités mâles des tubes après coupe.

4.1.2 Outillage

L'outillage utilisé pour les différentes opérations de mise en oeuvre ne doit pas entraîner de détériorations des éléments ni affecter leurs caractéristiques.

NOTE

Les outils suivants peuvent être utilisés :

lime fraiseuse plate, ou lime plate spéciale, ou meule, ou outil particulier du commerce pour la réalisation des chanfreins.
toile émeri ou papier de verre pour le dépolissage des surfaces destinées à être assemblées par collage.
chiffons propres et secs pour le nettoyage des parties d'éléments destinées à être assemblées.
pinceaux pour application d'un décapant ou solvant et de l'adhésif sur les parties destinées à être assemblées par collage.
scie à métaux ou coupe-tube spécial adapté au PVC, pour la coupe des tubes.
matériel de fixation habituel pour la pose des colliers (pistolet à scellement, perceuse, chevilles...).
barres à mine, cales en bois bastaings et éventuellement palan à câbles et engins de levage et de manutention pour la mise en oeuvre en tranchées.
mètre et crayon gras ou feutre pour mesure et repérage des coupes et longueurs d'emboîtement.

4.1.3 Rebut

Toute pièce ou partie de pièce portant des marques de dégradation doit être éliminée, sur la longueur de la zone dégradée, augmentée d'au moins 0,10 m de part et d'autre de cette zone.

NOTE 1

Les précautions d'usage sont prises lors de la manutention et du transport pour l'approvisionnement du chantier de façon que les tubes et les raccords mis en oeuvre ne soient pas affectés dans leur aspect et dans leurs caractéristiques.

NOTE 2 Sont considérés comme dégradations : les rayures et entailles profondes, les fissures, les traces de carbonisation (teinte claire appelée blanchiment par exemple).

4.2 Réalisation des assemblages

4.2.1 Assemblage par collage

Les tubes en PVC orienté biaxial (PVC-BO) ne peuvent pas être assemblés par collage.

La réalisation d'un assemblage par collage nécessite la propreté des éléments à assembler et le respect des précautions énoncées ci-après :

Dans le cas où l'opération a lieu à l'extérieur, il est indispensable de travailler à l'abri de la pluie.

NOTE 1
Quelques gouttes de pluie dans un pot d'adhésif détériorent irréversiblement l'ensemble du produit contenu. La présence d'humidité sur les parties à assembler compromet très fortement l'étanchéité et la tenue dans le temps de l'assemblage.
Les limites de température ambiante à respecter sont indiquées dans l'avis technique¹ relatif à l'adhésif.

NOTE 2
Les avis techniques ou documents techniques d'application spécifient en général comme limites de température pour une utilisation normale + 5 °C ; + 35 °C.

Après la coupe éventuelle à la longueur désirée du tube, ébavurer et chanfreiner l'extrémité considérée comme le bout mâle (en l'absence de coupe, vérifier la présence du chanfrein, et le reconstituer éventuellement).

Mesurer et repérer à l'aide d'un crayon gras ou feutre sur le bout mâle, la profondeur d'emboîtement.
Dépolir complètement les surfaces destinées à être mises en contact (bout mâle et emboîture) à l'aide de toile émeri fine, ou de papier de verre fin. L'usage de la rape ou de la lame de scie à métaux est interdit pour cette opération.

NOTE 3
Si le tube est souillé (graisse, terre...) un essuyage est nécessaire avant le dépolissage.
Essuyer soigneusement ces surfaces avec un chiffon propre.
Les dégraisser en utilisant le décapant associé à l'adhésif.
Attendre que le produit utilisé pour le dégraissage soit complètement évaporé.
Vérifier visuellement le bon état de l'adhésif contenu dans le pot (produit homogène, assez visqueux, sans corps étrangers, ni peau, ni croûtes).
À l'aide d'un pinceau, appliquer l'adhésif en 30 à 60 secondes dans les deux sens en terminant par le sens longitudinal, sur l'entrée de l'emboîture et sur toute la longueur de l'extrémité mâle.

NOTE 4
La dimension jusqu'à laquelle le produit peut être utilisé pour la réalisation d'assemblage par collage (temps ouvert) est indiquée dans l'avis technique ou le document technique¹ d'application relatif à l'adhésif.

1)
Ou son équivalent dans les conditions indiquées dans l'avant-propos.

Les opérations de collage doivent être réalisés par deux personnes à partir du diamètre 110 inclus.

Figure 1 - Opération de collage
Immédiatement après l'application de l'adhésif, emboîter les deux éléments à fond (jusqu'au repère préalablement tracé), en poussant longitudinalement, et surtout sans mouvement de torsion.

Figure 2 - Importance du chanfrein
Oter avec un chiffon l'adhésif superflu à l'extérieur de l'assemblage.
Eviter de manipuler l'assemblage pendant les quelques minutes qui suivent.
Le temps de séchage à respecter avant mise en eau est de 24 h comme indiqué dans l'avis technique relatif à l'adhésif.
La jonction par collage de deux pièces bout à bout est interdite.

4.2.2 Assemblage par bague d'étanchéité

La réalisation d'un assemblage par bague d'étanchéité nécessite la propreté des éléments à assembler ainsi que de la bague de joint elle-même et le respect de certaines précautions énoncées ci-après :

Après la coupe éventuelle à la longueur désirée du tube, ébavurer et chanfreiner l'extrémité considérée comme le bout mâle (en l'absence de coupe, vérifier la présence du chanfrein et le reconstituer éventuellement).
Mesurer et repérer à l'aide d'un crayon gras ou feutre, sur le bout mâle, la profondeur d'emboîtement.
Essuyer soigneusement les parties à assembler.
Lubrifier l'extrémité mâle, y compris le chanfrein et la tranche, en utilisant exclusivement le lubrifiant préconisé par le fabricant.

NOTE 1
Certaines huiles et graisses risquent d'attaquer la bague d'étanchéité en élastomère.

Figure 3 - Opération d'assemblage par bague
Vérifier le positionnement correct de la bague d'étanchéité dans son logement et la propreté de l'emboîture, du joint, et de son logement.
Emboîter le bout mâle dans l'emboîture, jusqu'au repère préalablement tracé.

NOTE 2
Cette opération peut nécessiter l'utilisation de certains engins mécaniques tels que palans à câbles, ou systèmes spécialement adaptés.

4.2.3 Autres types d'assemblages

Les autres types d'assemblages peuvent être rencontrés lors de l'utilisation d'autres types de raccords non normalisés. Dans ce cas les prescriptions particulières du fabricant pour ce type de raccord doivent être respectées (en particulier colliers de prise en charge).

Pour les raccords à assemblage par filetage/taraudage, l'emploi d'un ruban en polytétrafluoréthylène (Téflon) est seul autorisé comme complément d'étanchéité.

NOTE 1
L'emploi de la filasse et pâte à joint nécessiterait un couple de serrage trop important.

Il est préférable d'éviter l'utilisation de raccords en PVC comportant un bout mâle fileté.

NOTE 2 L'emploi d'une clé dynamométrique permet de répartir les efforts.
Pour les raccords ou accessoires à brides, un ordre de serrage des boulons est à respecter.
Pour les raccords en fonte à bagues d'étanchéité, les mêmes précautions pour la réalisation de l'assemblage sont à prendre que celles énoncées au 4.2.2.

4.3 Choix des types d'assemblage suivant les utilisations

En fonction de la nature des différents éléments à assembler, il est possible d'utiliser les types d'assemblages cités ci-après :

4.3.1 Jonction tube en PVC sur tube en PVC

4.3.1.1 Assemblages non démontables

Assemblages par collage du bout mâle d'un tube dans l'emboîture de l'autre tube.

NOTE 1
Cette technique est pratiquement limitée au DN 160. Les assemblages par collage peuvent supporter les efforts dus à l'« effet de fond ». Certaines prescriptions particulières peuvent être imposées dans les fascicules des marchés de l'Etat (Fascicule 71).

Le tulipage sur chantier est interdit.

Figure 4 - Assemblage par collage
Assemblage par bague d'étanchéité du bout mâle d'un tube dans l'emboîture de l'autre tube.

NOTE 2
Les assemblages par bague de joint ne sont pas conçus pour supporter les efforts dus à l'« effet de fond », qui nécessitent donc d'être repris par ailleurs.

Figure 5 - Assemblage par bague d'étanchéité
Par l'intermédiaire d'un manchon à coller ou d'un manchon à bagues d'étanchéité.

NOTE 3
Par exemple dans le cas de tubes non tulipés ou de tronçons de tube, après coupe pour mise à longueur.

Figure 6 - Manchon à coller

Il existe pour les réparations, des manchons sans butée intérieure.

Figure 7 - Manchon à bague d'étanchéité

4.3.1.2 Assemblages démontables

Par l'intermédiaire d'un raccord union (trois pièces) comportant deux emboîtures à coller.

NOTE 1
Assemblage démontable sans dévêtissement de la tuyauterie : type d'assemblage peu utilisé pour une jonction tube/tube et dont l'usage est réservé aux faibles diamètres (≤ DN 63).

Ce type d'assemblage ne doit pas servir à rapprocher des tubes qui ne sont pas en contact avant serrage

Figure 8 - Assemblage par raccord union
Par l'intermédiaire de collets collés et brides.

NOTE 2
La surface du collet peut être plate ou striée. Assemblages démontables sans dévêtissement de la tuyauterie, peu utilisés pour les jonctions tube/tube réalisables jusqu'à des diamètres importants (jusqu'à environ DN 200).

Figure 9 - Assemblage par collets et brides

4.3.2 Assemblages pour les piquages, dérivations ou changements de directions (PVC sur PVC)

4.3.2.1 Assemblages non démontables

Par assemblage par collage du bout mâle d'un tube dans l'emboîture d'un raccord :

NOTE
Voir commentaires du 4.3.1.1. Par exemple : coude, té, réduction.

Figure 10 - Raccord collé
Par assemblage par bague d'étanchéité du bout mâle d'un tube dans l'emboîture d'un raccord .

Figure 11 - Raccord avec bague d'étanchéité

4.3.2.2 Assemblages démontables

NOTE

Lorsqu'il n'y a en présence que des éléments de canalisation en PVC, il n'y a pas de technique spéciale ni de raccords spéciaux permettant à ces piquages, dérivations ou changements de direction d'être réalisés par assemblages démontables.

4.3.3 Assemblages pour les jonctions entre tubes en PVC et pièces ou tubes métalliques

Les seuls assemblages considérés comme traditionnels sont les suivants :

par filetage/taraudage

Figure 12 - Assemblage par filetage/taraudage

L'emploi d'un ruban en polytétrafluoréthylène (Téflon) est seul autorisé comme complément d'étanchéité à utiliser pour l'assemblage par filetage/taraudage.

NOTE 1
L'emploi de la filasse et pâte à joint nécessiterait un couple de serrage trop important et des tensions dangereuses dans la pièce en PVC.

L'utilisation de résine anaérobie n'est pas autorisée
par douille à coller et écrou métallique

Figure 13 - Assemblage par douille à coller

NOTE 2
Cette solution est généralement utilisée pour l'assemblage au réseau des robinets d'arrêt de compteur.
par collet à coller et brides

Figure 14 - Assemblage par collet et brides

Le collet peut être ou non muni d'un épaulement pour le centrage du joint. Il peut avoir une face de contact plane ou striée.
par collier de prise en charge

4.4 Pose des canalisations

4.4.1 Généralités

La pose des canalisations comprend, indépendamment des assemblages cités ci-avant, les moyens de fixation et de protection des canalisations.

Les fixations (percements, scellements) doivent être compatibles avec la nature de la paroi.

Elles sont interdites dans les poutrelles précontraintes.

4.4.1.1 Efforts mécaniques

Lors des opérations de pose, les efforts de flexion et de torsion des tubes sont à éviter.

L'interposition en parcours de pièces lourdes (raccords, robinetteries ou accessoires) doit nécessiter la fixation indépendante de ces pièces, compte tenu de leur poids propre et des efforts développés lors de leur manoeuvre éventuelle.

4.4.1.2 Effets de la chaleur, du froid

Quel que soit le mode de pose adopté (voir ci-après), le tracé du réseau doit être tel que les éléments soient à une distance suffisante des sources de chaleur pour qu'ils n'aient pas à souffrir d'une élévation de température nuisible à leur tenue.

Si cette prescription ne peut être respectée, il y a lieu d'isoler thermiquement les parties de canalisations intéressées.

NOTE

On entend par source de chaleur : les corps de chauffe en général, les canalisations véhiculant des fluides chauds, l'effet de serre, les conditions climatiques... susceptibles de porter en permanence la température ambiante à plus de 50 °C. Une ventilation des galeries ou des gaines techniques peut s'avérer nécessaire.

En ce qui concerne la résistance au gel, l'isolement, la purge, et l'isolation thermique éventuelle (calorifuge), s'il s'agit d'un réseau à utiliser en période de gel, doivent être prévus.

4.4.1.3 Chocs

La conception du réseau doit être telle que les risques de détériorations dues à des chocs éventuels soient réduits.

Les parties qui seraient néanmoins particulièrement exposées aux chocs doivent être protégées par des dispositifs résistants.

NOTE

Les systèmes amortisseurs sont à considérer parmi ces dispositifs.

4.4.2 Modes de pose

4.4.2.1 Pose en apparent ou en dissimulé accessible

Ce mode de pose nécessite l'emploi de colliers de fixation.

NOTE 1

Ce mode de pose inclut la pose en galerie technique.

Les colliers sont montés sans serrage à force pour permettre un léger glissement.

Ils supportent mais ne bloquent pas les canalisations. Si pour des raisons particulières (vibrations) le serrage est impératif, l'interposition d'une bague en élastomère ou en matière plastique est nécessaire. Les crochets et les fils métalliques sont interdits. L'espacement maximal à respecter entre les colliers est donné dans le tableau ci-dessous.

NOTE 2

Le serrage peut être impératif si une pente importante (≥ 20 %) existe.

Tableau 1 - Espacements entre colliers

La pose doit tenir compte des mouvements propres du matériau et en particulier de la dilatation et du retrait.

NOTE 3

Le retrait est une caractéristique des matières plastiques. Il se libère dans le temps et sa valeur peut atteindre 1 %.

Il est impératif de disposer les colliers de fixation non pas dans les coudes ou sur les tés, mais dans les parties droites, à une distance des coudes ou des tés d'au moins 0,20 m. Lors de la conception du réseau, de trop grandes longueurs droites doivent être évitées pour réduire les efforts dus à ces mouvements.

NOTE 4

Ces dispositions permettent le retrait et la dilatation des tubes.

Le dispositif de maintien des canalisations doit prendre en compte les efforts dus à la pression (effet de fond) en particulier lors de l'utilisation d'assemblages à bagues d'étanchéité.

Pour les diamètres supérieurs ou égaux au DN 110, ces efforts font l'objet d'une note de calcul et peuvent être générateurs de travaux de génie civil.

NOTE 5

Ces efforts croissant proportionnellement avec le carré du diamètre, deviennent rapidement considérables. Par exemple, pour une canalisation de DN 110, cet effort est approximativement égal à 95 daN par bar.

4.4.2.2 Pose en gaine inaccessible

Les prescriptions relatives à la pose en gaines inaccessibles sont identiques à celles indiquées pour la pose en apparent ou dissimulé accessible (4.4.2.1). Toutefois, seuls les assemblages réalisés par collage (4.2.1) sont autorisés.

4.4.2.3 Pose en encastré ou en enrobé

Est considérée comme encastrée ou enrobée, toute partie du réseau d'une longueur supérieure à un mètre noyée dans le gros oeuvre et rendue de ce fait inaccessible.

NOTE 1

Est considérée comme encastrée une canalisation mise en place dans un emplacement réservé au moment de l'exécution du gros oeuvre, le remplissage étant effectué ensuite au moyen d'un matériau de même nature que le matériau voisin.

Est considérée comme enrobée, une canalisation noyée dans un élément du gros oeuvre, la mise en place du matériau (béton, généralement) ayant lieu après la pose de cette canalisation.

Tout enrobage ou encastrement d'une partie de réseau comportant un ou plusieurs assemblages inaccessibles à l'exception des assemblages réalisés par collage, est interdit.

NOTE 2

Toute longueur inférieure à un mètre, rendue inaccessible, est à considérer comme une traversée de plancher ou de murs (voir 4.4.2.4).

Le tube doit être au contact direct et fretté par le matériau de remplissage, compacté autour du tube lors de la mise en oeuvre. L'épaisseur minimale du matériau d'enrobage, en tous points, autour du tube, doit être de 2 cm.

NOTE 3

La pose dans les éléments porteurs de la structure, n'est pas visée par le présent document.

4.4.2.4 Traversée de plancher ou de mur

Est à considérer comme une traversée de plancher ou de mur toute partie de canalisation rendue inaccessible sur une longueur inférieure à un mètre.

Tout assemblage est interdit dans une traversée de plancher ou de mur, à l'exception des assemblages réalisés par collage.

Les assemblages de raccordement situés à l'interface sont considérés comme accessibles (par exemple : robinetterie murale).

La traversée de plancher doit être réalisée avec un fourreau permettant un faible mouvement de la canalisation par rapport au bâtiment. Ce fourreau doit dépasser de quelques centimètres la surface du plancher .

Figure 15 - Traversée de plancher

La traversée de mur doit être réalisée avec un fourreau permettant un faible mouvement de la canalisation par rapport au bâtiment.

Pour éviter éventuellement la transmission de bruits aériens, entre locaux, le jeu entre le fourreau et le tube peut être comblé à l'aide d'un matériau compressible, imputrescible.

Figure 16 - Traversée de mur

Les fourreaux sont de préférence réalisés à partir de tube en PVC.

NOTE

Pour certains types de construction, des règlements particuliers peuvent demander que, dans le cas où un fourreau est prévu pour traverser des parois verticales ou horizontales, celui-ci ne soit pas en métal.

4.4.2.5 Pose en enterré

Les tranchées sont établies en chaque point à la profondeur indiquée au profil en long.
Le fond des tranchées est dressé ou corrigé à l'aide de terre fine damée, de façon à ce que les canalisations reposent sur le sol sur toute leur longueur ; des niches sont ménagées pour la confection des joints.
Les tuyauteries enterrées, sous fourreau ou non, peuvent être signalées par un dispositif tel que bande de grillage placé à environ 0,20 m au-dessus de la génératrice supérieure des tubes.
Le remblayage de la fouille doit être exécuté en éléments fins et homogènes (terre épierrée, sable), jusqu'à 0,20 m au-dessus de la tuyauterie.

Au-delà, le remblayage est effectué par couches successives et damées.

NOTE

Pour des tuyauteries à très faible profondeur, le remblayage peut être effectué de manière différente : béton, macadam...

Lorsque la canalisation est posée en pente, il peut être nécessaire de prévoir des ancrages. Ces ancrages sont à calculer et à exécuter en fonction de la géométrie de la canalisation, de ses conditions d'exploitation, de la nature du terrain et de l'importance de la pente.
Des changements de direction de faible importance et à grand rayon peuvent être réalisés grâce à la flexibilité des tubes. La courbure doit être provoquée entre les assemblages, et il doit subsister de part et d'autre de l'assemblage, une longueur droite d'au moins 0,75 m.

Figure 17 - Déviation

La déviation maximale admissible pour un tube de 6 m de longueur est indiquée dans le tableau suivant :

Tableau 2 - Déviation maximale admissible

Comme pour les canalisations apparentes (voir 4.4.2.1), les efforts dus aux effets de la pression (effet de fond) doivent être pris en considération, en particulier lors de l'utilisation d'assemblages par bagues d'étanchéité.

Après calcul de ces efforts, des butées réalisées en béton armé ou non doivent être établies aux emplacements où se produisent ces poussées :

à chaque extrémité de la conduite
à chaque changement de direction ou de diamètre (coudes, réductions)
à chaque dérivation (tés).

Pour éviter le flambage éventuel des tubes lors de l'épreuve du réseau, destiné à être enterré, des cavaliers de terre doivent être régulièrement disposés, en laissant apparents tous les assemblages afin de pouvoir vérifier leur étanchéité.