Annexe D (normative)  Conditions d'acceptation applicables aux bandes adhésives, mastics-colle et autres accessoires adhésifs

D.1  Généralités

D.1.1  Caractéristiques contrôlées

L'acceptation doit porter sur l'ensemble des propriétés des bandes adhésives, mastics-colle et autres accessoires adhésifs figurant au 11.4 du présent document, pour les supports du chantier faisant l'objet de l'acceptation.

D.1.2  Date et lieu d'acceptation

L'acceptation doit être effectuée au moment de la prise en charge des produits.

Quel que soit le lieu de livraison, la date d'acceptation doit être fixée d'un commun accord, les parties devant être présentes ou représentées.

D.1.3  Choix du laboratoire

L'acceptation des lots de ruban adhésif, de mastic-colle et des autres accessoires adhésifs doit être réalisée par un organisme reconnu et indépendant, tel qu'un organisme d'inspection conforme à la NF EN ISO/CEI 17020. Il intervient pour l'acceptation du lot et pour la conformité du lot en fonction des résultats d'essais.

Les essais doivent être effectués dans un laboratoire conforme à la norme NF EN ISO/CEI 17025.

D.2  Échantillonnage

D.2.1  Échantillon et préparation des éprouvettes

D.2.1.1  Spécifications

Les campagnes d'essai doivent être réalisées sur des séries de 5 éprouvettes, pour des jointements de système film/film, mais également de système film/support de référence, définis ci-après.

Lors de la préparation des éprouvettes, les rubans adhésifs et les mastics-colle doivent être mis en oeuvre à l'aide d'un rouleau d'acier de 5000 g (± 10 g).

L'utilisation du rouleau de pression doit être effectuée de sorte que les échantillons soient chargés uniquement par le poids du rouleau de pression lui-même.

Le rouleau de pression peut être mécanique ou manuel, le déplacement du rouleau doit être réalisé par déplacements successifs de 10 mm (à-coups).

Chaque partie de la liaison adhésive doit être laminée 2 fois avec le rouleau de pression au cours de la préparation de l'échantillon.

NOTE

Pour les supports épais il est particulièrement important de veiller à ce que l'ensemble de l'adhésif puisse être pressé.

D.2.2  Choix et marquage

Les prélèvements doivent être faits suivant un processus de hasard convenu au préalable entre les parties. Les adhésifs doivent être affectés d'une marque permettant d'identifier le lot dont ils sont issus.

D.3  Modalités de contrôle

D.3.1  Essais sur supports de référence

D.3.1.1  Définition des supports de référence

Les supports de référence et leurs spécifications sont définis tels que :

  • l'OPET est une feuille de matière plastique non soudable OPET-Bahn ayant une tension superficielle supérieure ou égale à 40 mN/m (selon ISO 8296) et une épaisseur de 50 microns ;

  • le contreplaqué extérieur doit être conforme aux exigences du 3.2.2.3 ;

  • l'aluminium anodisé doit être préparé tel que les supports soient trempés dans de l'acétone, puis posés sur chant, sur un égouttoir (éviter de les poser sur du papier absorbant car il y a risque d'initiation d'une amorce de déchirure adhésive à l'endroit même où la tranche a été en contact avec le papier). Laisser évaporer pendant 10 min sans les essuyer.

D.3.1.2  Essais

Les essais sur les supports de référence doivent être menés afin de vérifier la conformité aux exigences définies au 11.4.

Les essais à réaliser sont les suivants :

  • essai de cisaillement à l'état neuf selon la NF EN 12317-2 ;

  • essai de cisaillement après vieillissement selon la NF EN 12317-2 ;

  • essai de pelage selon la NF EN 12316-2.

Les essais doivent être conduits conformément aux exigences de la norme ISO 17025.

D.3.2  Exigences relative aux essais de convenance

D.3.2.1  Généralités

Afin de vérifier l'efficacité de la fixation de l'adhésif sur le(s) support(s) du chantier (support(s) distinct(s) des supports de référence), des essais de convenance doivent être réalisés.

Les essais de convenance doivent être pratiqués individuellement sur chacun des supports mis en oeuvre.

D.3.2.2  Expression des modes de rupture

Les modes de rupture peuvent être identifiés de la manière suivante pour les rubans adhésifs :

  • rupture adhésive (absence complète de matière adhésive sur le des supports) ;

  • rupture cohésive (rupture intégrale dans l'adhésif) ;

  • rupture cohésive partielle (rupture partielle dans le support indiquant une faible adhérence) ;

  • rupture dans le support (rupture intégrale dans le support) ;

  • rupture du ruban adhésif (déchirement/délitement du ruban adhésif).

Les modes de rupture peuvent être identifiés de la manière suivante pour les mastics-colle :

  • rupture adhésive (absence complète de de mastic-colle sur l'un des supports) ;

  • rupture cohésive (rupture intégrale dans le cordon de mastic-colle) ;

  • rupture cohésive partielle (rupture superficielle de l'un des supports) ;

  • rupture dans le support rigide (rupture intégrale support rigide) ;

  • rupture dans le support souple (Rupture intégrale du support souple).

D.3.2.3  Cas des rubans adhésifs

Les essais de convenance doivent être pratiqués par un essai de pelage manuel qualitatif.

En cas de rupture adhésive, de rupture cohésive ou de rupture cohésive partielle, un essai de cisaillement doit être réalisé conformément aux spécifications exprimées dans l'EN12317-2, et les valeurs obtenues doivent vérifier les exigences exprimées dans le 11.4.

En cas de rupture dans le support ou de rupture dans le ruban adhésif, l'essai de cisaillement n'est pas nécessaire.

D.3.2.4  Cas des mastics-colle

Les essais de convenance peuvent être pratiqués par un essai de pelage manuel qualitatif.

En cas de rupture adhésive, de rupture cohésive, de rupture cohésive partielle ou de rupture mixte, un essai de cisaillement doit être réalisé conformément aux spécifications exprimées dans l'EN12317-2, et les valeurs obtenues doivent vérifier les exigences exprimées dans le 11.4.

En cas de rupture dans l'un des supports, l'essai de cisaillement n'est pas nécessaire.

D.3.3  Spécifications pour les liaisons de type pare-vapeur :

L'essai de cisaillement, à l'état initial et après traitement thermique, réalisé selon les préconisations de la NF EN 12317-2 doit vérifier les exigences du Tableau 7.

D.3.4  Spécifications pour les liaisons de type pare-pluie :

L'essai de cisaillement, à l'état initial et après traitement thermique, réalisé selon les préconisations de la NF EN 12317-2 doit vérifier les exigences du Tableau 8.

D.4  Conditions d'acceptation ou de rejet du lot

La vérification de l'ensemble des propriétés mentionnées à l'article 11.4 du présent document est effectuée conformément à ce même article.

Si les résultats d'essais sont conformes au niveau déclaré, le lot est accepté, sinon il est refusé.

D.5  Rapport de contrôle

Le rapport de contrôle d'un système de jonction doit contenir les informations suivantes :

  • la date et le lieu de l'échantillonnage et les personnes présentes lors de l'échantillonnage ;

  • la taille du lot contrôlé ;

  • le marquage des rouleaux de l'échantillon par le représentant de l'organisme chargé de l'acceptation ;

  • la description de chaque lot contrôlé (au moins l'usine de production, le nom du pare-pluie souple, son format) ;

  • les résultats d'essai pour chaque lot contrôlé et la décision sur la conformité du lot avec les exigences selon l'article D.3.