3  Matériaux

3.1  Pattes de fixation

3.1.1  Géométrie des pattes de fixation

Les pattes de fixation sont soit en forme de L, U, ou de T, Figure 1.

Figure 1  Exemples de pattes de fixation

Les pattes sont soit :

  • en acier galvanisé ou inoxydable, d'épaisseur nominale minimale 2 mm ;

  • en aluminium extrudé, selon la NF EN 755-2, d'épaisseur minimale au droit de la fixation dans le support de 2,75 mm, et de 2,50 mm au droit de la fixation dans l'ossature ;

  • en aluminium plié d'épaisseur nominale minimale 3mm.

Les pattes ont une longueur maximale de 350 mm.

Pour les pattes de fixation à 1 trou le trou doit être centré au milieu de la surface d'appui.

Dans le cas des ossatures aluminium non bridées au niveau des points coulissants, la longueur du trou oblong est au minimum de 19 mm pour les ossatures de 6 m et au minimum de 15 mm pour les ossatures de 4,70 m.

3.1.2 Nature du métal

Les pattes de fixation des chevrons ou montants à la paroi support sont en alliage métallique soit en :

  • acier galvanisé de nuance minimale S220GD selon la NF EN 10346, ou de nuance minimale S235JR selon la NF EN 10025-2 ;

  • aluminium, selon NF EN 755-2, série 3000 de limite d'élasticité Rp0.2 ≥ 180 MPa lorsqu'il est plié, série 6000 lorsqu'il est extrudé T5, T6, T66 ;

  • acier inoxydable de nuance X5CrNi18-10 (1.4301) ou X2CrNiMo17-12-2 selon la NF EN 10088-2.

3.1.3  Traitement de protection de l'acier galvanisé

Les pattes en acier sont protégées par galvanisation. La protection est apportée :

  • soit par l'emploi de tôles galvanisées par immersion à chaud en continue répondant aux spécifications de la NF EN 10346. Pour limiter la corrosion superficielle des tranches recoupées laissées sans protection rajoutée, l'épaisseur maximale est de 2,5 mm ;

  • soit par immersion dans le zinc fondu (galvanisation par trempage à chaud) après façonnage conformément à la NF EN ISO 1461.

3.1.4  Choix de la protection du métal selon l'atmosphère extérieure.

Les pattes sont situées en atmosphères extérieures protégées et ventilées classe E21 à E29 de la NF P24-351.

On peut se reporter à l'Annexe A pour définir le niveau de protection selon la sévérité des expositions.

3.1.5  Informations produit nécessaires

L'entreprise choisi des pattes de fixation disposant des informations techniques suivantes :

  • la dénomination commerciale du produit ;

  • les caractéristiques de l'alliage utilisé (nature et protection contre la corrosion) ;

  • les caractéristiques géométriques des pattes ;

  • les performances des pattes de fixation vis-à-vis des efforts de vent, déterminées selon les essais décrits en Annexe B ;

  • les performances des pattes de fixation vis-à-vis du poids propre des constituants du bardage rapporté en fonction de la longueur de la patte pour une déformation en nez de patte soit de 3 mm soit 1 mm, déterminées selon les essais décrits Annexe B ;

    NOTE

    La valeur de déformation à prendre en compte est donnée dans le CCT du parement correspondant.

  • les distances aux bords des parois maçonnées et béton et les distances entre fixations à respecter.

3.2  Chevilles

Les chevilles admises pour la fixation des pattes de fixation pour bardage rapporté sont :

  • sur paroi support béton, des :

    • chevilles métalloplastiques ;

    • chevilles mécaniques à expansion ou à verrouillage de forme à l'exception des vis à béton ;

    • chevilles chimiques.

  • sur paroi support maçonnerie de petits éléments, des :

    • chevilles métalloplastiques ;

    • chevilles chimiques ;

    • chevilles métalliques.

Les chevilles devront être dimensionnées selon la NF EN 1992-4 en se basant sur leurs performances Frk, Nrk, Vrk et γM précisées dans la spécification technique européenne citée en Annexe E de la NF EN 1992-4.

NOTE

Lorsque le fabricant a établi une Evaluation Technique Européenne (ETE) selon les documents d'évaluation européenne suivants DEE 330076-00-0604, DEE 330232-00-0601 ou DEE 330499-00-0601 pour le support béton et selon DEE 330076-00-0604 ou DEE 330076-00-0604 pour les supports maçonnés, il faudra vérifier dans l'ETE, la présence effective des caractéristiques Frk, Nrk, Vrk et γM des chevilles.

Les chevilles en acier zingué peuvent convenir lorsqu'elles sont protégées par un isolant pour les emplois en atmosphère protégée rural non polluées, urbaines et industrielles normales ou sévères. Pour les autres atmosphères, les chevilles en acier inoxydable A4 doivent être utilisées.

Figure 2  Différents types de cheville

3.3  Isolant

3.3.1  Isolants à base de laine minérale

Pour l'application du présent document les laines minérales de verre ou de roche manufacturées en panneaux semi-rigides ou rigides, panneaux roulés semi-rigides sans ou avec surfaçage (voile de verre ou parement microperforé) doivent être conformes à la NF EN 13162.

Pour l'application du présent document, les produits isolants doivent satisfaire aux exigences listées dans le Tableau 1 qui précise les caractéristiques, les exigences et les méthodes de mesures et justifient des caractéristiques suivantes.

Tableau 1  Exigences des isolants en laine minérales

NOTE 1

Les conditions d'acceptation des isolants en laine minérale livrés sur chantier sont proposées en Annexe D.

NOTE 2

La certification ACERMI, ou son équivalent dans les conditions indiquées dans l'avant-propos commun, vaut la preuve du respect des niveaux de performance des caractéristiques requises par le présent document.

3.3.2  Isolants à base de polystyrène expansé

Les polystyrènes expansés sont réputés satisfaire intrinsèquement aux caractéristiques d'isolant « semi-rigide ».

Les isolants polystyrène expansé doivent être conforme à la NF EN 13163+A2 et aux exigences du Tableau 2.

Tableau 2  Exigences des isolants en polystyrène expansé

NOTE 1

Les conditions d'acceptation des isolants livrés sur chantier sont proposées en Annexe E.

NOTE 2

La certification ACERMI, ou son équivalent dans les conditions indiquées dans l'avant-propos commun, vaut la preuve du respect des niveaux de performance des caractéristiques requises par le présent document.

3.3.3  Isolants à base de polystyrène extrudé

Les polystyrènes extrudés sont réputés satisfaire intrinsèquement aux caractéristiques d'isolant « semi-rigide ».

Les polystyrènes extrudés doivent être conforme à la NF EN 13164 et aux exigences du Tableau 3.

Tableau 3  Exigences des isolants en polystyrène extrudé

Les bords des panneaux sont droits, rainurés bouvetés ou feuillurés.

NOTE 1

Les conditions d'acceptation des isolants livrés sur chantier sont proposées en Annexe E.

NOTE 2

La certification ACERMI, ou son équivalent dans les conditions indiquées dans l'avant-propos commun, vaut la preuve du respect des niveaux de performance des caractéristiques requises par le présent document.

3.3.4  Isolants à base de polyuréthane

Les polyuréthanes sont réputés satisfaire intrinsèquement aux caractéristiques d'isolant « semi-rigide ».

Les polyuréthanes doivent être conforme à la NF EN 13165+A2 et aux exigences du Tableau 4.

Tableau 4  Exigences des isolants en polyuréthane

Les bords des panneaux sont droits, rainurés bouvetés ou feuillurés.

Les panneaux de polyuréthane sont recouverts d'un parement aluminium de 50 μm.

NOTE 1

Les conditions d'acceptation des isolants livrés sur chantier sont proposées en Annexe E.

NOTE 2

La certification ACERMI, ou son équivalent dans les conditions indiquées dans l'avant-propos commun, vaut la preuve du respect des niveaux de performance des caractéristiques requises par le présent document.

La bande adhésive destinée à recouvrir les jonctions entre les panneaux polyuréthane est composée d'un film adhésif et d'une feuille d'aluminium de 50 μm. La face adhésive de la bande est protégée par un film pelable. Sa largeur est d'au moins 50 mm.

Elle doit présenter une résistance au pelage sur support acier à température ambiante ≥ 5 N/cm selon EN ISO 29862.

3.3.5  Mousse de calfeutrement polyuréthane

La mousse polyuréthane utilisée pour le calfeutrement entre panneaux isolants rigides doit être conforme aux exigences ci-dessous :

  • nature : mousse polyuréthane expansive mono-composant ;

  • polymérisation : avec l'humidité atmosphérique ;

  • masse volumique : 15-25 g/L ;

  • résistance à la température : -30°C à +70 °C ;

  • conductivité thermique : ≤ 0,040 W/(mK).

3.4  Organes de fixation de l'isolant sur la structure porteuse

3.4.1  Chevilles étoiles

Ce sont des organes de fixation moulés en matière plastique présentant une collerette large, généralement étoilée ou ajourée. Le diamètre de cette collerette est ≥ 80 mm pour la fixation des laines minérales semi-rigides et ≥ 50 mm pour les panneaux rigides (isolant à base de plastique alvéolaire ou laine minérale). Ces chevilles existent avec ou sans clou d'expansion.

L'entreprise choisit des chevilles étoiles disposant des informations techniques suivantes :

  • la dénomination commerciale du produit ;

  • la géométrie de la cheville (forme, diamètre nominal, longueur, diamètre de collerette, etc.) représentée par un schéma indiquant ces dimensions, Figure 3 ;

  • la nature des matériaux constitutifs ;

  • les matériaux supports compatibles ;

  • le type d'isolant pouvant être fixés ;

  • le principe de mise en oeuvre (perçage, dépoussiérage, profondeur d'ancrage minimum, etc.) ;

  • la capacité de serrage ;

  • la mention de la conformité de la cheville au NF DTU 45.4.

Figure 3  Exemple de schéma de représentation des dimensions des chevilles

3.4.2  Équerres à dents

Les attaches spéciales à dents à clipser sont constituées d'acier de nuance minimale S350GD revêtu d'une protection contre la corrosion minimale Z275 selon la NF EN 10346.

Les attaches spéciales à dents à fixer mécaniquement sont constituées d'acier de nuance minimale DX51D avec une limite d'élasticité minimale de 140 N/mm2 revêtu d'une protection contre la corrosion minimale Z275 selon la NF EN 10346.

Les attaches spéciales sont considérées au même titre que l'ossature secondaire en atmosphères extérieures protégées et ventilées.

NOTE

Ces atmosphères sont définies en Annexe A.

Ces attaches spéciales doivent présenter les caractéristiques géométriques et dimensionnelles suivantes :

  • épaisseur minimale de 0.50 mm ;

  • dent triangulaire de longueur minimale 20 mm ;

  • longueur minimale d'accroche à l'isolant de 120 mm ;

  • un système autobloquant à la patte-équerre pour les attaches clipsables ;

  • au moins deux trous de diamètre 4 mm minimum pour les attaches fixées mécaniquement.

L'entreprise choisit des équerres à dents disposant des informations techniques données ci-dessus.

3.5  Ossatures

3.5.1  Ossature bois

3.5.1.1  Durabilité
3.5.1.1.1  Nature du bois

Les chevrons doivent présenter les caractéristiques minimales suivantes :

  • une durabilité correspondant à la classe d'emploi 2 ou 3.2 selon la NF EN 335, suivant le risque d'humidification des chevrons ;

  • un classement mécanique correspondant à la classe C 18 ou D 18 selon la NF EN 338.

Lors de la livraison, le taux d'humidité des bois doit être au plus égal à 18 % en poids.

La mesure de l'humidité des bois est réalisée selon la NF EN 13183-2.

3.5.1.1.2  Dispositions de protection des chevrons

Pour les bardages avec joints fermés en clins PVC, ardoises ou tuiles2, les chevrons devront être de durabilité naturelle ou conférée au minimum en classe d'emploi 2 selon NF EN 335.

2)

Comme souligné dans l'avant-propos particulier, ces spécifications ne s'appliquent qu'aux parements dont les parties sont déjà publiées

Les bardages avec joints ouverts en panneaux HPL ou fibres ciments1, exposent les bois d'ossature aux projections et/ou au ruissellement des eaux de pluie. Les chevrons de classe d'emploi 2 devront alors être protégés par une bande de protection et/ou être de durabilité naturelle ou conférée au minimum en classe d'emploi 3.2 selon NF EN 335.

Dans le cas d'utilisation de bois ayant une durabilité conférée, l'entreprise s'assure de la présence d'une attestation de traitement conformément à la NF B50-105-3.

Les bois doivent être livrés secs de traitement.

3.5.1.2  Section des chevrons

La section des chevrons est une section rectangulaire comme défini à la Figure 4.

Figure 4  Définition de la section d'un chevron

La section doit être telle que :

  • l'élancement transversal e = p/l est compris entre 0,5 et 2, afin d'éviter le vrillage du bois ;

  • la largeur vue du chevron doit respecter les prescriptions décrites dans les CCT (garde et distances aux bords).

3.5.1.3  Éclisses pour raboutage des chevrons

Les éclisses peuvent être soit :

  • en contreplaqué extérieur de 10 mm de type 3S selon la NF EN 636+A1 ;

    NOTE

    La certification "NF Extérieur CTB-X pour les panneaux de contreplaqués", ou son équivalent dans les conditions indiquées dans l'avant-propos commun, vaut la preuve du respect des niveaux de performance des caractéristiques requises par le présent paragraphe ;

  • en tôle d'acier d'épaisseur minimale 1 mm et être protégées par une galvanisation à chaud classe Z 275 minimum selon les spécifications de la NF EN 10346 (indice A 36-240).

3.5.1.4  Bande de protection

La bande de protection est constituée :

  • soit par une bande de PVC souple, d'épaisseur d'environ 1 mm comportant une ou deux lèvres de part et d'autre de son axe de symétrie, et spécialement extrudée pour cet emploi ;

  • soit d'une bande EPDM, d'épaisseur minimum de 0,7 mm.

3.5.2  Profilés d'ossature métallique

3.5.2.1  Section des profilés

La forme sera choisie en fonction de la facilité avec laquelle elle permettra l'adaptation des revêtements.

Les sections courantes sont indiquées à la Figure 5.

La section caractérisée par la largeur vue l et la profondeur p doit répondre à un certain nombre de conditions.

Figure 5  Exemples de formes de profilé métallique

Les profilés symétriques fermés, d et h, ne font pas l'objet de vérification à la torsion.

Les profilés, a, b, c, e, f et g font l'objet d'une vérification à la torsion.

Les profilés en forme de L avec un écartement entre les pattes de fixation :

  • limité à 1 m doivent faire l'objet d'une vérification de la déformée ;

  • compris entre 1 m et 1,35 m, doivent faire l'objet d'une vérification de la déformée et de la contrainte.

Tous les autres profilés doivent faire l'objet d'une vérification de la déformée entre pattes de fixation.

NOTE

Conformément au CCT, l'écartement entre patte de fixation est limité à 1,35 m.

Les épaisseurs des profilés métalliques à respecter sont données dans le Tableau 5 ci-dessous.

Tableau 5  Épaisseurs des profilés métalliques selon le type de fixation

3.5.2.2  Durabilité

Les profilés métalliques sont en :

  • acier galvanisé de nuance minimale S220GD selon la NF EN 10346 ;

  • aluminium, selon NF EN 755-2 et 755-9, série 3000 de limite d'élasticité Rp 0,2 ≥ 180 MPa lorsqu'il est plié, série 6000 lorsqu'il est extrudé T5, T6, T66 ;

  • acier inoxydable de nuance X5CrNi18-10 (1.4301, A2) ou X2CrNiMo17-12-2 selon la NF EN 10088-2.

3.5.2.3  Protection

La protection contre la corrosion des montants métalliques est choisie vis-à-vis de l'atmosphère extérieure.

NOTE

L'Annexe A précise des critères de protection.

3.6  Fixation des ossatures primaires

3.6.1  Ossature bois

Les fixations des ossatures primaires en bois avec les pattes de fixation sont :

  • en acier inoxydable 1.4301 de nuance A2 minimum répondant à la NF EN 10088-2. En atmosphère E19, définie dans l'Annexe A, les fixations sont en A4 ;

  • en acier protégé par une galvanisation à chaud répondant à la classe B de la NF EN ISO 1461 ;

  • en acier protégé par une shérardisation répondant à la classe 40 de la NF EN ISO 17668.

Les tire-fond à utiliser sont des tire-fond à visser. Leurs dimensions sont au moins égales à Ø 7 x 50 mm. Les tire-fond ont une surface d'appui minimale équivalente à une tête hexagonale de 13 sur plat.

Les vis à bois sont de dimensions au moins égales à Ø 4,5 x 40 mm.

3.6.2  Ossature métalliques

3.6.2.1  Généralités
3.6.2.1.1  Fixation par vis

La fixation des ossatures métalliques avec les pattes de fixations est faite avec des vis auto perceuses :

  • en acier inoxydable (austénitique A2) selon la NF EN 10088-3. En front de mer, E19, à moins de 200 m du littoral, les fixations sont en A4 ;

  • en acier de cémentation selon NF EN 10263-3, avec revêtement métallique renforcé + revêtement superficiel complémentaire permettant d'obtenir une résistance minimale à la corrosion de 12 cycles Kesternich selon NF EN ISO 3231 (à 2 litres de SO2 sans apparition de rouille rouge).

3.6.2.1.2  Fixation par rivets

La fixation des ossatures métalliques avec les pattes de fixations est faite avec des rivets à rupture de tige, rivets aveugles :

  • en acier inoxydable, alliage d'aluminium pour le corps des rivets ;

  • en acier au carbone revêtu pour la tige.

3.6.2.2  Spécifications pour les ossatures bridées

Des spécifications complémentaires par type de fixation sont prescrites dans le NF DTU 45.4 P1-1-1 au 8.5.2.4.1 et 8.5.2.4.2.1 selon les caractéristiques des pattes de fixation.

Le diamètre des vis est d'au moins 5,5 mm et leur longueur tel que le filetage soit visible sous le support.

Le diamètre du corps du rivet est d'au moins 4,8 mm et le diamètre de tête d'au moins 14 mm.

3.6.2.3  Spécifications pour les ossatures non bridées

Des spécifications complémentaires par type de fixation sont prescrites dans le NF DTU 45.4 P1-1-1 au 8.5.2.4.1 et 8.5.2.4.2.2 selon les caractéristiques des pattes de fixation.

Le diamètre du corps du rivet est d'au moins 4,8 mm et le diamètre de tête d'au moins 14 mm.

Le diamètre des vis est d'au moins 5,5 mm et leur longueur tel que le filetage soit visible sous le support

Le diamètre de la collerette est d'au moins 10,5 mm.

3.7  Fixation des parements

3.7.1  Fixations pour parements HPL

Les panneaux sont fixés par des vis sur ossature bois et des rivets ou des vis sur ossature métallique.

Le Pk minimal des fixations à l'arrachement est de 218 daN, déterminé selon la NF P 30-310.

La fixation des panneaux HPL se fait soit :

  • sur ossature bois, par vis inox avec un diamètre de tige de 4,8 mm à 5,5 mm et un diamètre de tête de 12 mm minimum et une profondeur d'ancrage d'au moins 28 mm ;

  • sur ossature métallique, par rivet en acier inoxydable austénitique A2 selon NF EN 10088-3 ou en alliage d'aluminium 1200 selon NF EN 1301-1 avec un diamètre de corps de 4,8 mm à 5 mm et un diamètre de tête de 16 mm minimum. La longueur minimale du corps du rivet pour une épaisseur assemblée maximale de 12 mm est de 16 mm ;

  • sur ossature métallique, par vis en acier inoxydable austénitique A2 selon NF EN 10088-3 avec un diamètre de corps de 4,8 mm à 5,5 mm et un diamètre de tête de 12 mm minimum.

La tenue à la corrosion selon l'atmosphère extérieure directe est indiquée en Annexe F.

3.7.2 Fixations pour panneaux de fibres-ciment

3.7.2.1 Fixations pour panneaux de fibres-ciment haute densité

Le Pk minimal des vis et rivets à l'arrachement est de 218 daN, déterminé selon la NF P 30-310.

La fixation des panneaux de fibres-ciment se fait soit :

  • sur ossature bois, par vis inox avec un diamètre de tige de 4,8 mm à 5,5 mm et un diamètre de tête de 12 mm minimum ;

  • sur ossature métallique, par rivet inox ou aluminium de diamètre de corps de 4,8 mm à 5 mm et un diamètre de tête de 16 mm minimum ;

Le traitement des fixations en acier inoxydable est de nuance A2 mini (ou A4 en bord de mer) selon NF EN 10088-3.

3.7.2.2 Fixations pour panneaux de fibres-ciment moyenne densité

Le Pk minimal des vis et rivets à l'arrachement est de 146 daN, déterminé selon la NF P 30-310.

Le Pk minimal des clous annelés à l'arrachement est de 125 daN, déterminé selon la NF P 30-310.

La fixation des panneaux de fibres-ciment se fait soit :

  • sur ossature bois :

    • par vis inox avec un diamètre nominale de 4,8 mm à 5,5 mm et un diamètre de tête de 12 mm minimum ;

    • par clous annelés en acier inox de dimension Ø 2,5 à 3,5 mm x 50 mm minimum et un diamètre de tête de 6,5 mm minimum.

  • sur ossature acier, avec uniquement des points fixes :

    • par vis autoperçeuses en inox avec un diamètre nominale de 4,8 mm à 5,5 mm et un diamètre de tête de 12 mm minimum ;

    • par vis autoperçeuses en inox avec un diamètre nominale de 3,5 mm à 4 mm et un diamètre de tête de 9 mm minimum ;

    • par rivet inox ou aluminium de diamètre de corps de 4,8 mm à 5 mm et un diamètre de tête de 14 mm minimum.

  • sur ossature aluminium, avec des points dilatants et fixes par rivet inox ou aluminium de diamètre de corps de 4,8 mm à 5 mm et un diamètre de tête de 14 mm minimum.

Le traitement des fixations en acier inoxydable est de nuance A2 mini (ou A4 en bord de mer) selon NF EN 10088-3.

3.8  Accessoires de finition

3.8.1  Profilés métalliques

Les caractéristiques de ces profilés répondent aux exigences de la NF P 34-301 pour les aciers laqués, de la NF P 24-351 pour les aluminiums ou de la NF EN 1396 pour les aluminiums laqués.

NOTE 1

Le Cahier du CSTB 3812 est un Guide de choix des alu laqués selon l'atmosphère extérieure.

Les accessoires en :

  • acier ont une épaisseur minimale de 0,75 mm et répondent aux exigences de la NF EN 10346 ;

  • aluminium ont une épaisseur minimale de 1 mm et répondent aux exigences de la NF EN 755-2 ;

  • inox ont une épaisseur minimale de 0,50 mm et répondent aux exigences de la NF 10088-2.

    NOTE 2

    L'utilisation de l'acier inox en fonction de l'atmosphère extérieure s'effectue par application du NF DTU 40.44.

3.8.2  Habillage PVC

Les profilés d'habillages PVC permettent l'habillage de certains points spécifiques d'une façade.

Les profilés d'habillage en PVC ont une section qui s'adapte à leur fonction, en forme de :

D'autres sections type raccord, couvre joint permettent d'assurer l'habillage des façades. Les profilés sont extrudés aux dimensions selon épaisseur de panneau.

Les profilés ont une longueur maximale de 3 m.

Le PVC composant les profilés d'habillage est de type PVC rigide. Il a une résistance à la flexion > 2 500 N/mm2 selon NF EN ISO 178 et a une stabilité dimensionnelle, « point VICAT » > à 75°C selon NF EN ISO 306.

NOTE

Comme tous les polymères les profilés PVC peuvent subir une décoloration sous UV intenses. La fonction technique ne s'en trouve pas modifiée

Les teintes sont limitées aux teintes dont l'indice de luminance (Y) est supérieur à 35 % ou dont le coefficient d'absorption solaire est inférieur à 0,7.

L'utilisation des habillages PVC est limitée à des altitudes inférieures à 1800 m.