6  Prescriptions relatives à l'exécution

6.1  Conditions préalables

Les travaux de projection ne peuvent être exécutés que si les conditions suivantes sont remplies :

Les locaux doivent être :

  • Ventilés (naturellement ou mécaniquement) ;

  • Répondre aux exigences de la classe d'exposition (voir 3.3) du type de revêtement sélectionné ;

  • Les supports en maçonnerie et béton sont secs (délai de séchage supérieur ou égal à 45 jours pour les supports neufs) ;

  • Les trous et trémies doivent être rebouchés avant la projection afin de reconstituer la continuité structurelle du support ;

  • Lorsque les supports en maçonnerie, en béton, terre cuite sont dégradés (épaufrure, trous, manque entrevous, ...), ceux-ci doivent être réparés avant la réalisation du revêtement projeté. L'état de surface des supports doit être conformes au NF DTU 20.1. Les supports en béton sont conformes au NF DTU 21 ou au NF DTU 23.1 ;

  • Les supports staff et plâtre sont conformes aux NF DTU 25.1 et NF DTU 25.51 ;

  • Les structures métalliques reçoivent, si les Documents Particuliers du Marché (DPM) le précisent, la protection anti-corrosion définie dans ceux-ci ;

  • Les travaux susceptibles de créer des chocs ou vibrations doivent être réalisés en dehors de la période de mise en oeuvre et de celle nécessaire à l'acquisition des performances mécaniques du revêtement projeté ;

  • Les dispositifs de fixation en place (pour les ouvrages à exécuter après projection tels que gaines, conduits, tuyauteries, chemins de câbles, plafonds suspendus, etc.) sont protégés afin de ne pas être dégradés par le revêtement projeté.

NOTE

Pour les applications de protection incendie, se référer au procès-verbal de caractérisation ou le rapport de classement.

6.2  Préparation du support

6.2.1  Dispositions générales

L'application est réalisée sur un support sain, rigide, propre, dépoussiéré et sec (exempt de ruissellement et/ou de condensation).

Critères d'acceptation des supports pour application directe :

  • Les supports sont conformes à la classe d'exposition définie dans les DPM ;

  • Les supports doivent être exempts de :

    • Ruissellement, condensation ;

    • Tâches d'humidité et de moisissure ;

    • Amiante ;

    • Plomb ;

    • Pulvérulence ;

    • Efflorescence ou salpêtre ;

    • Tâches d'huile ou de graisse.

La préparation du support permet d'assurer la mise en oeuvre du revêtement à la structure dans les conditions définies dans l'Annexe B (normative).

  • Les supports ne doivent pas présenter, en phase d'application et de séchage, de :

    • Déformation transitoire ;

    • Vibrations.

Dans le cadre de la protection incendie, sauf prescriptions particulières dans le procès-verbal de caractérisation ou le rapport de classement, les supports peints, recouverts de badigeon, de blanc gélatineux, d'huile de décoffrage, etc. ou portant des traces pulvérulentes nécessitent la mise en oeuvre de l'une des mesures suivantes :

  • Décapage pour une remise à l'état brut du support ;

  • Mise en place d'une armature d'accrochage (Voir Annexe D (normative)).

6.2.2  Dispositions particulières

Tableau 1  Préparation des supports

NOTE

Pour les applications de protection incendie, se référer au procès-verbal de caractérisation ou le rapport de classement.

6.2.3  Traitement des joints

6.2.3.1  Joints de dilatation

Ces joints sont maintenus ouverts lors de la projection.

6.2.3.2  Autres joints

Sauf spécification particulière du marché, les joints, autres que ceux du 6.2.3.1, sont recouverts lors de la projection.

6.3  Projection

6.3.1  Cas général

La projection ne doit pas être effectuée lorsque la température ambiante ou la température du support est inférieure à + 5 °C.

Tableau 2  Températures limites maximum admissibles des supports

L'application s'effectue en une ou plusieurs passes selon les épaisseurs.

NOTE

On parle de passes lorsque l'intervalle de temps entre deux projections n'excède pas le temps de séchage ou de commencement de prise du produit. Au-delà on parle de couches.

Les applications de protection incendie sont traitées ci-après (voir Article 7).

6.3.2  Matériel de projection

La projection s'effectue au moyen d'une machine à projeter les enduits par transport humide.

Le matériel comprend :

  • Une trémie d'alimentation ;

  • Un malaxeur ;

  • Un dispositif de transport de la pâte ;

  • Un circuit ou un réservoir d'eau ;

  • Un tuyau pour transporter le produit au pistolet ;

  • Un pistolet de projection.

NOTE

Un module d'injection peut être ajouté à la ligne de projection pour l'adjuvantation du produit pâteux.

6.4  Finition

Le revêtement est brut de projection, c'est-à-dire laissé en l'état. Il présente, de ce fait, une surface irrégulière.

NOTE

Si des produits de décoration sont demandés dans les DPM, ils sont appliqués au pistolet.