Annexe C (normative) Méthode de détermination de l'épaisseur
C.1 Pige de mesure de l'épaisseur
L'épaisseur du revêtement projeté est mesurée au moyen d'une pige en acier rigide munie d'un disque de diamètre de 50 mm coulissant sur la pige qui doit être graduée en millimètre. La pige est piquée à travers le revêtement jusqu'au support. Le disque est appuyé sans pression sur le revêtement, tout en gardant une position perpendiculaire à la pige, puis maintenu à son emplacement. On lit la mesure sur la pige qui correspond à la distance entre la sous-face du disque et la pointe de la pige.
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Figure C.1 Pige de mesure en protection passive incendie
C.2 Mesure de l'épaisseur
Le plan d'échantillonnage minimal est déterminé selon les modalités décrites ci-après. Les séries de mesures sont réparties de manière à être représentatives de la surface traitée.
Les séries sont repérées et numérotées sur plan ou schéma et les résultats de chaque série sont reportés dans un tableau récapitulatif.
C.2.1 Éléments surfaciques (partie courante de paroi)
Le nombre de séries de mesures dépend de la surface totale à épaisseur égale de la paroi isolée :
 : Réalisation de revêtements par projection de produits pâteux/NF DTU 27.2 P1-1 (août 2020)/image/tab_ALRZ_1_4.png)
Tableau C.1 Éléments surfaciques - Nombre de séries
Chaque série est réalisée sur une surface plane formant approximativement un carré de 1 m de côté.
Une série comprend 5 points de mesures d'épaisseur (1 au centre et 1 à chacun des sommets du carré). Les mesures sont réalisées à l'aide de la pige d'épaisseur.
C.2.2 Éléments linéiques
Ce paragraphe concerne principalement les éléments de structure (poutres, retombées de poutres, poteaux, etc.).
On effectue une série de mesures, selon le Tableau C.2, sur une même section dans le cas de profilés métalliques ou sur un emplacement de 2 m2 sur élément en béton.
Les points de mesures sont effectués selon les Figures C.2 à C.4.
Le plan d'échantillonnage suivant est effectué sur toutes les faces protégées.
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Tableau C.2 Éléments linéiques - Nombre de séries
Détermination des points de mesure :
 : Réalisation de revêtements par projection de produits pâteux/NF DTU 27.2 P1-1 (août 2020)/image/fig_ALRZ_1_2.png)
Figure C.2 Profilés en I-T-H-L-U
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Figure C.3 Profilés carrés ou rectangulaires
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Tableau C.3 Nombre de mesures
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Figure C.4 Profilés circulaires
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Tableau C.4 Nombre de mesures
C.3 Détermination de l'épaisseur moyenne pour chaque série
L'épaisseur moyenne em par série est égale à la somme des épaisseurs des points de mesures ei divisée par le nombre de points de mesures noté n.
 : Réalisation de revêtements par projection de produits pâteux/NF DTU 27.2 P1-1 (août 2020)/image/for_ALRZ_1_1.png)
L'épaisseur moyenne em par série de mesure doit être comprise dans l'intervalle suivant : 0 mm et + 5 % de l'épaisseur calculée en fonction des performances attendues. Elle ne doit pas être supérieure à l'épaisseur maximale mesurée en laboratoire d'essai.
L'écart type σ par série est calculé par la formule suivante :
 : Réalisation de revêtements par projection de produits pâteux/NF DTU 27.2 P1-1 (août 2020)/image/for_ALRZ_1_2.png)
L'écart type σ ne doit pas être supérieur à 10 % de l'épaisseur moyenne em.
Dans le cas où le revêtement projeté assure une fonction de protection incendie, les épaisseurs moyennes doivent être égales ou supérieures à l'épaisseur définie par la performance attendue, dans la limite de l'épaisseur maximum testée en laboratoire.