3  Matériaux

3.1  Tôles d'acier nervurées (TAN)

3.1.1  Définition

Tôle d'acier nervurée (TAN) : plaque nervurée en tôle d'acier revêtue obtenue par profilage à froid sur machines à galets et dont tout ou partie peut être perforée ou crevée.

3.1.2  Identification

Les tôles d'acier nervurées sont identifiées à l'aide d'une fiche technique qui comporte au moins les indications suivantes :

  • l'appellation commerciale ;

  • le nom du fabricant ou du distributeur ;

  • le schéma de la section droite, les principales dimensions étant cotées ;

  • la nuance d'acier et la classe de tolérance d'épaisseur utilisées par référence aux normes ;

  • la nature et la répartition des perforations éventuelles ;

  • les valeurs des principales caractéristiques utilisées pour la définition des performances mécaniques du produit (valeurs de calcul du tableau A5 de l'annexe A) ;

  • les tableaux définissant les portées limites utiles en fonction des charges appliquées hors poids propre de la tôle, pour au moins les deux cas courants de pose (travée simple et travées égales multiples), pour diverses épaisseurs de tôle et éventuellement pour divers critères, notamment de flèche ;

  • la référence du rapport d'essais lorsque les performances sont déterminées par voie expérimentale ;

  • la mention « information technique établie conformément aux dispositions de la norme NF DTU 43.3 ».

NOTE

La documentation commerciale peut être assimilée à la fiche technique pour autant que toutes les informations demandées y figurent.

3.1.3  Matériaux de base de l'ouvrage

3.1.3.1  Tôle d'acier galvanisée

Elle est conforme à la norme NF EN 10326, de nuance d'acier S320 GD minimale.

3.1.3.2  Tôle d'acier revêtue en continu d'alliage de zinc-aluminium (95 % de zinc)

Elle est conforme à la norme NF EN 10326, de nuance d'acier S320 GD minimale.

3.1.3.3  Tôle d'acier prélaquée

Tôle d'acier spécifiée au paragraphe 3.1.3.1 ou 3.1.3.2, prélaquée ou revêtue en continu d'un film organique.

Les tôles d'acier galvanisées prélaquées sont conformes aux normes NF EN 10169-1, 2 et 3.

3.1.3.4  Epaisseurs

Les épaisseurs assorties de leurs tolérances sont définies pour les tôles d'acier visées aux paragraphes 3.1.3.1 à 3.1.3.3, par la norme NF EN 10143.

Les tolérances considérées sont les tolérances décalées.

Les épaisseurs minimales avec revêtement métallique sont données dans le tableau 1 selon les nuances d'acier ; les épaisseurs nominales correspondantes pour une largeur de bobine comprise entre 1 200 mm et 1 500 mm sont également données dans ce tableau, à titre d'exemple.

Tableau 1  Epaisseur minimale des tôles d'acier

3.1.3.5  Choix des revêtements

Pour les tôles d'acier galvanisées prélaquées ou non, on trouve ci-après (tableaux 2 et 3) un guide de choix des revêtements en fonction de la destination des produits, par référence à l'annexe B de la norme NF DTU 43.3 P1-1 (CCT).

3.1.3.5.1  Tôles galvanisées
NOTE

Le guide d'application GA A 36-335 permet d'établir la corrélation entre les performances des tôles d'acier galvanisées établies selon la norme NF EN 10326 et les catégories de performances établies dans la norme P 34-310.

Tableau 2  Choix du revêtement des tôles d'acier galvanisées non prélaquées (P 34-310)

3.1.3.5.2  Tôles avec revêtement zinc-aluminium

Les tôles d'acier avec revêtement zinc-aluminium prélaquées ou non relèvent d'un Avis Technique 1.

1)

Ou son/leur équivalent dans les conditions indiquées dans l'avant-propos.

3.1.3.5.3  Tôles prélaquées

Voir tableau 3 pour le choix en fonction de l'ambiance du local.

NOTE 1

Les guides d'application GA A 36-351 et GA A 36-355 permettent d'établir la corrélation entre les performances des tôles d'acier galvanisées prélaquées établies selon les normes NF EN 10169-2 (applications extérieures) et NF EN 10169-3 (applications intérieures) et les catégories de performances établies dans la norme XP P 34-301.

Tableau 3  Choix du revêtement des tôles d'acier galvanisées prélaquées (XP P 34-301)

NOTE 2

Les indications sur les catégories auxquelles sont susceptibles d'appartenir les systèmes de revêtement (revêtement métallique + revêtement organique) les plus couramment utilisés sont données dans la norme XP P 34-301, dont le tableau 4 suivant, donné à titre indicatif, est un extrait.

En tout état de cause, il appartient au fabricant de s'engager auprès de ses clients sur cette classification.

Tableau 4  Extrait de la norme XP P 34-301

3.1.4  Caractéristiques géométriques des tôles d'acier nervurées

3.1.4.1  Dimensions

La forme des nervures doit être compatible avec un emboîtement correct longitudinal et transversal des tôles d'acier nervurées à la pose.

Un bord plat de 15 mm minimum est nécessaire sur chaque rive de la plaque nervurée, la nervure emboîtante comportant une remontée de 15 mm minimum.

La largeur minimale de la nervure mâle doit permettre une solidarisation correcte des tôles nervurées à leur emboîtement longitudinal au moment de la pose (voir figure 1).

Figure 1  Tôles d'acier nervurées — Dimensions des nervures

La largeur minimale du fond de nervure (partie plane) sera de 15 mm.

L'ouverture haute de la nervure sera au maximum de 70 mm.

3.1.4.2  Tolérances
  1. Longueur « L » :

    • L ≤ 2 m : — 0 ; + 8 mm ;

    • L > 2 m : — 0 ; + 0,4 %.

  2. Largeur utile « lu » :

    La largeur utile correspond à l'entraxe des nervures de rives emboîtantes (voir figure 2). La tolérance est de ± 1 %.

  3. Profondeur des nervures principales « h » : + 0 ; — 1 mm.

    Figure 2  Tôles d'acier nervurées — Largeur utile

3.1.5  Marquage et/ou désignation

Lorsqu'un profil est fabriqué avec différentes nuances d'acier ou différentes classes d'épaisseur, il doit être différencié :

  • soit par une désignation spécifique dans la documentation et sur l'étiquetage ;

  • soit par une légère différence de forme ou l'adjonction d'un jonc (nervure secondaire) par exemple.

3.1.6  Aspect

Les rives des tôles d'acier nervurées peuvent comporter des festons (ondulations) qui ne sont pas de nature à modifier leur aptitude à l'emploi.

L'apparition d'efflorescences (rouille blanche), sur des tôles non prélaquées, dues à la formation d'une couche d'oxyde de zinc hydraté, hydrocarbonate de zinc ou oxychlorure de zinc n'est pas de nature à modifier les propriétés mécaniques des tôles d'acier nervurées.

3.1.7  Tôles perforées ou crevées

La perforation associée à un absorbant sur tout ou partie du profil permet d'obtenir une correction acoustique du local couvert.

Une désignation spécifique est attachée à chaque géométrie de perforation.

NOTE

La perforation constitue un affaiblissement de la tenue mécanique des tôles. Il en est tenu compte dans les tableaux de charge.

3.1.8  Portées limites utiles en fonction des charges

Les portées limites entre axes d'appuis en fonction des charges appliquées sont définies conformément aux dispositions de l'annexe A du présente document.

Les fiches techniques (voir paragraphe 3.1.2) contiennent les informations nécessaires pour les cas les plus usuels.

3.2  Pare-vapeur

3.2.1  Sur tôles d'acier nervurées perforées ou crevées (sur locaux à faible et moyenne hygrométrie)

Voile de verre 60 g/m² au minimum, collé sur une feuille d'aluminium 0,04 mm d'épaisseur minimale.

3.2.2  Sur tôles d'acier nervurées pleines

3.2.2.1  Écrans rapportés sur locaux à faible, moyenne et forte hygrométrie

(Amendement A1)

  • «  Voile de verre 60 g/m² au minimum, collé sur une feuille d'aluminium 0,04 mm d'épaisseur minimale ; pontage des lés par bandes adhésives de largeur 50 mm ;

  • Feuille en bitume modifié par élastomère SBS (BE 25 VV 50) ;

    Elle présente les caractéristiques suivantes :

    • épaisseur minimale 2,5 mm ;

    • armature voile de verre de 50 g/m² minimum.

      Cette feuille, relevant de la norme NF EN 13970, est conforme aux spécifications indiquées dans un Document Technique d'Application 23 de revêtement d'étanchéité bicouche bitume SBS.

      2)

      Ou son/leur équivalent dans les conditions indiquées dans l'avant-propos.

      3)

      Ou Avis Technique.

  • Écran conforme au 3.2.2.2.1.  »

3.2.2.2  Sur locaux à très forte hygrométrie
3.2.2.2.1  Ecrans rapportés

Aluminium bitumé conforme à la norme NF P 84-310.

3.2.2.2.2  Platelage support d'écran rapporté

Une tôle d'acier plane galvanisée prélaquée, conforme à la norme NF EN 14783, de classe S 280 GD minimum suivant la norme NF EN 10326, d'épaisseur 0,50 mm minimum avec en sous-face un revêtement choisi conformément autableau 3, convient.

3.3  Panneaux isolants non porteurs supports de revêtements d'étanchéité

Ces panneaux, relevant des normes qui les régissent (NF EN 13162, NF EN 13167, NF EN 13169) doivent faire l'objet d'un Document Technique d'Application 4 favorable pour cette utilisation.

4)

Ou son/leur équivalent dans les conditions indiquées dans l'avant-propos.

NOTE 1

Ces évaluations de panneaux isolants non porteurs définissent notamment :

  • les dimensions extrêmes d'utilisation (longueur, largeur, épaisseur) ;

  • leurs caractéristiques pondérales, mécaniques, hygrothermiques, de stabilité dimensionnelle ;

  • leur conductivité thermique utile et leur résistance thermique utile ;

  • les ponts thermiques intégrés courants des fixations nécessaires à la mise en oeuvre des panneaux isolants et/ou du revêtement d'étanchéité (ΔUfixation) ;

  • leur classe de compressibilité (Guide UEAtc) ;

  • leur adéquation avec l'accessibilité de la toiture ;

  • leur mode de pose ;

  • les possibilités d'association des panneaux isolants entre eux ;

  • les revêtements d'étanchéité associés et leur mode de pose (collage à l'EAC, soudage, fixation mécanique...).

NOTE 2

Les isolants thermiques utilisés fréquemment comme supports d'étanchéité de toiture sont la laine de roche, le verre cellulaire et la perlite fibrée.

3.4  Matériaux d'étanchéité

3.4.1  Asphaltes

Ils sont conformes à la norme NF EN 12970.

Selon la dénomination du Cahier des Charges de l'Office des Asphaltes, on distingue les asphaltes suivants :

  • Asphalte pur AP1 : qualité étanchéité bâtiment ;

  • Asphalte sablé AS1 : qualité étanchéité bâtiment.

Le tableau 5 ci-après définit la composition et les caractéristiques des asphaltes qualité étanchéité.

Tableau 5  Composition et caractéristiques des asphaltes étanchéité

3.4.2  Enduits d'application à chaud (EAC)

Les enduits d'application à chaud sont à base de bitume oxydé (ou bitume soufflé).

Ils peuvent contenir une certaine proportion de fines.

Le taux de fines ne doit pas dépasser 30 % de la masse totale, l'incorporation de fines en usine est admise sous réserve que les caractéristiques minimales, mesurées dans les conditions des normes ci-après, soient conservées.

Le point de ramollissement bille et anneau nominal, selon la norme NF EN 1427, doit être égal ou supérieur à 100 °C.

La pénétration à 25 °C, selon la norme NF EN 1426, doit être comprise entre 25 et 45 dixièmes de millimètres.

La perte de masse au chauffage à 163 °C pendant cinq heures, selon la norme NF EN 13303, doit être inférieure à 1 %.

On entend par couche d'EAC, une couche de matériau, de masse de bitume pur 1,2 kg/m² en moyenne et 1 kg/m² minimum.

3.4.3  Enduits d'imprégnation à froid (EIF)

Ce sont des produits à base de bitume en solution ou en émulsion. La teneur en bitume doit être égale ou supérieure à 40 %.

3.4.4  Feuilles de bitume modifié par élastomères SBS pour parties courantes et noues

Les feuilles, relevant de la norme NF EN 13707 sont conformes aux Documents Techniques d'Application 56 du revêtement d'étanchéité considéré.

5)

Ou son/leur équivalent dans les conditions indiquées dans l'avant-propos.

6)

Ou Avis Technique.

Elles sont définies par leur épaisseur minimale et leur armature :

  • VV : voile de verre ;

  • R3 : armature spécifique permettant au revêtement bicouche associant la feuille à une feuille de bitume modifié par élastomère SBS d'épaisseur 2 mm avec armature VV d'obtenir le classement l3 (classement FIT) ;

  • R4 : armature spécifique permettant au revêtement bicouche associant la feuille à une feuille de bitume modifié par élastomère SBS d'épaisseur 2 mm avec armature VV d'obtenir le classement l4 (classement FIT).

3.4.5  Matériaux pour équerre de renfort

Les feuilles de bitume modifié par SBS de type BE 35 sont identifiées dans les Documents Techniques d'Application78 des systèmes.

Elles présentent les caractéristiques suivantes :

  • épaisseur minimale 3,5 mm pour les produits avec film thermofusible, ou 3,7 mm pour les produits avec grésage sur les deux faces ;

  • résistance au poinçonnement statique ≥ 15 kg selon la norme NF EN 12730 méthode A.

3.4.6  Matériaux pour relevés et chéneaux

Ces feuilles, à base de bitume élastomérique 35 autoprotégées, sont identifiées dans les Documents Techniques d'Application 78 des systèmes.

Elles présentent les caractéristiques suivantes :

  • feuille de bitume élastomérique ;

  • épaisseur minimale : 3,5 mm ;

  • film thermofusible en sous-face ;

  • autoprotection :

    • soit par feuille métallique thermostable (voir norme P 84-316) ;

    • soit par feuille métallique thermostable (voir norme P 84-316) revêtue de paillettes d'ardoise ou granulés minéraux ;

    • soit par paillettes d'ardoise ou granulés minéraux.

3.4.7  Feuille spéciale autoprotégée pour aires ou chemins de circulation et zones techniques

La feuille, relevant de la norme NF EN 13707, est identifiée dans les Documents Techniques d'Application 78 des systèmes.

7)

Ou son/leur équivalent dans les conditions indiquées dans l'avant-propos.

8)

Ou Avis Technique.