Annexe C2 Fixations et accessoires de fixation

Nota : Ce document figure provisoirement en Annexe du DTU n° 40.36, en attendant la parution des documents particuliers qui le remplaceront.

C2.1 Caractéristiques

Les principales caractéristiques des fixations et de leurs accessoires sont données dans les tableaux ci-après.

Les vis à « tête surmoulée » dès la fabrication, visées dans ce document, sont conçues de façon que l'appui des rondelles se fasse sur une partie métallique et non pas sur le surmoulage.

Les emballages de conditionnement des fixations ou de leurs accessoires doivent posséder une étiquette d'identification rappelant le type de fixation emballée, sa nature et son revêtement.

Les pontets ou cales de nervures utilisés dans certains cas à l'intérieur des nervures principales sont :

• soit en tôle d'acier galvanisée Z 275 d'épaisseur 75/100 ;

• soit en tôle d'alliage d'aluminium (nuance minimale 1200 selon NF A 50-541 d'épaisseur minimale 1 mm ;

• soit en matériaux de synthèse (polychloroprène, polyéthylène, PVC,...).

Les cavaliers jouent un rôle important dans la résistance des plaques nervurées d'aluminium fixées en sommet de nervure. Ils sont donc d'un type adapté au profil (cf. procédure d'essais conventionnels au § C1.1) .

Figure i Agrafe à rabattre

Figure k Ecrous

Figure l Platine et boulon

Figure m Vis

Figure n Vis de couture vis autoperçeuse ou autotaraudeuse appelée également boulon de couture

Figure g Tirefond

Figure o Cales de nervure ou pontets

Figure h Crochets exemples de fixations sur IPN-IPE ossatures tubulaires cornières

Figure p Plaquette-cavalier

Figure q Rondelle plate à bossage

Figure r Rondelle d'étanchéité

Caractéristiques des fixations utilisées en sommet de nervure

Caractéristiques des fixations utilisées en sommet de nervure (suite)

Caractéristiques des accessoires de fixations utilisés en sommet de nervure

Caractéristiques de fixations utilisées en couture

Caractéristiques d'accessoires de fixations utilisées en couture

C2.2 Détermination de la résistance caractéristique à l'arrachement des fixations

1 Objet

La procédure d'essai conventionnelle définie ci-après est applicable à l'évaluation de la résistance caractéristique de l'ancrage sur le support des fixations utilisées en sommet de nervure.

2 Appareillage

L'appareillage se compose, pour l'essentiel, d'une machine d'essai de traction, de classe I conformément à la norme NF A 03-501 dont les éléments principaux sont les suivants :

• une partie fixe portant un dispositif d'attache ;

• une partie mobile portant le second dispositif d'attache.

L'une ou les deux parties doivent permettre, de par leur conception, l'alignement des dispositifs d'attache.

3 Description de la maquette et des dispositifs d'attache

3.1 Description de la maquette

La maquette se compose de :

• une fixation ;

• un élément-type de support.

3.1.1 Fixation

La fixation doit correspondre à la fixation réellement utilisée dans la pratique et comporter les accessoires éventuellement envisagés.

Elle doit être installée dans des conditions identiques à la pratique, avec les mêmes outils et le même couple de serrage, par le laboratoire chargé des essais.

3.1.2 Elément-type de support

Pour les fixations courantes, l'élément-type de support devra correspondre aux éléments définis dans les tableaux suivants :

Cas des fixations courantes sur supports en bois

Cas des fixations courantes sur supports en acier

4 Identification de la maquette

4.1 Caractéristiques géométriques

4.1.1 Fixation

Il sera nécessaire de préciser : marque, type et caractéristiques de la fixation et des accessoires éventuellement utilisés.

4.1.2 Elément-type de support

La nature et l'épaisseur de l'élément-type de support définis au paragraphe 3.1.2 sont relevées. Un schéma est joint au procès-verbal.

4.2 Caractéristiques mécaniques

4.2.2 Fixation

La fiche technique définissant les caractéristiques déterminantes pour la résistance de la fixation est jointe au procès-verbal d'essai.

4.2.3 Elément-type de support

Les caractéristiques de l'acier utilisé sont mesurées.

4.2.4 Assemblages

• En fonction du type de fixation, relever les caractéristiques de réglage des matériels utilisés pour la mise en oeuvre des fixations (outil de pose, couple de serrage,...).

• Lorsqu'il existe, relever le diamètre du trou de perçage.

5 Mode opératoire

Le mode opératoire décrit ci-dessous devra être appliqué pour douze essais de douze maquettes identiques :

1. Réaliser l'ensemble « dispositifs d'attaches-maquettes », par le laboratoire chargé des essais.

2. Mettre en place cet ensemble dans les mâchoires de la machine d'essai en s'assurant du bon centrage du chargement.

3. Appliquer la charge en réglant la vitesse de chargement de façon à respecter les conditions suivantes :

   vitesse de charge ≤ 5 kN/min.

4. Noter les déformations éventuelles en cours de chargement.

5. Poursuivre le chargement jusqu'à désolidarisation de la maquette.

6 Expression des résultats

6.1 Mesures préliminaires

Présenter les résultats des contrôles effectués, conformément au paragraphe 4.

6.2 Résultats des essais

1. Indiquer les charges maximales (en kN) ayant entraîné la désolidarisation des maquettes et noter les déformations correspondantes.

2. Indiquer les déformations éventuelles en cours d'essai et les charges correspondantes.

3. Préciser le mode de désolidarisation de la maquette.

4. Tracer les courbes « charges déformation » (kN/mm). La « déformation » correspond au déplacement entre les deux plateaux de la machine.

7 Interprétation des résultats des essais

A partir des douze valeurs des charges maximales mesurées P, on détermine une charge moyenne Pm, un écart-type s et une résistance caractéristique Pk :

et

ou

ou

La résistance caractéristique à l'arrachement d'une fixation sera déterminée ainsi :

Pk = Pm - 2s